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班組長核心技能培訓(xùn)

    【參加對(duì)象】
    中層管理者、車間主任及一線班組長等

    【課程背景】
    企業(yè)生產(chǎn)一線的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁，班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)生產(chǎn)管理
    的第一線，號(hào)稱“兵頭將尾”，時(shí)刻盯在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一個(gè)發(fā)現(xiàn)問題，第一個(gè)解決問題，
    “官職”雖小，責(zé)任不小。
    企業(yè)一線班組長的管理好壞，將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而影響到企業(yè)
    文化，包括企業(yè)員工的穩(wěn)定性，企業(yè)執(zhí)行力度等。正是所謂的“基礎(chǔ)不牢、地動(dòng)山搖”。
    但是，目前很多的企業(yè)管理者，包括企業(yè)的經(jīng)營者，在長時(shí)間的企業(yè)管理過程中，并沒
    有重視到企業(yè)一線班組長的作用，也沒有用心去提高班組長的管理技能。有些時(shí)候，企
    業(yè)的經(jīng)營者可能會(huì)有定勢(shì)思維的方式，仍然認(rèn)為班組長就是做事的，沒有認(rèn)識(shí)到班組長
    其實(shí)是企業(yè)生產(chǎn)過程中最重要的管理者。大部分企業(yè)的一線班組長基本上都是從一線員
    工提拔上來的，很多情況下都是技能上的高手，但在管理上，由于企業(yè)的忽視，造成管
    理跟不上，不會(huì)協(xié)調(diào)、不會(huì)溝通、不會(huì)激勵(lì)，不會(huì)管理。
    1、企業(yè)是否在抱怨招工難？如果是，我們需要考慮到底是招不到人還是留不住人，而一
    線班組長的管理技能的高低，直接影響到員工的穩(wěn)定。
    2、企業(yè)是否在抱怨執(zhí)行力低？一線班組長恰恰是現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的第一人，班組長管理能力的
    高低，將直接影響企業(yè)的執(zhí)行力。
    3、企業(yè)是否在抱怨生產(chǎn)效率低？產(chǎn)品質(zhì)量問題多？等等諸多的問題，一線班組長帶領(lǐng)的
    是一個(gè)小團(tuán)隊(duì)，效率的高低是由團(tuán)隊(duì)決定而不是由個(gè)人決定的，班組長團(tuán)隊(duì)管理能力的
    高低直接決定效率。
    我們相信：大多數(shù)人*不是有意怠工，也不是有意要給企業(yè)帶來損失而采取的某種行
    動(dòng)。管理能力不是天生就會(huì)的，需要企業(yè)對(duì)一線班組長更多的支持和幫助。

    【課程目的】
    1、作為一線班組長，通過培訓(xùn)認(rèn)清自己的崗位職責(zé)是什么？
    2、作為一線管理者，通過培訓(xùn)掌握對(duì)員工的培訓(xùn)工作技能，認(rèn)識(shí)管理者的核心是什么？
    3、作為一線管理者，通過培訓(xùn)掌握日常管理中的工作重點(diǎn)是什么？
    4、通過培訓(xùn)可以改善一線管理者的工作方式，改善自己的工作態(tài)度。改善現(xiàn)場(chǎng)的能力。
    5、通過培訓(xùn)一線管理者可以自行進(jìn)行簡(jiǎn)單SOP的編寫，會(huì)對(duì)SOP進(jìn)行管理和正確的標(biāo)識(shí)、
    使用。
    6、通過培訓(xùn)一線管理者用積極的心態(tài)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

    【課程大綱】
    第一部分、一線班組長在工作中面臨的問題與沖突
    1、一線班組長在工作中面臨的問題與沖突。
    2、一線班組長面臨的沖突背后的假設(shè)與解決方案。
    3、案例分析：效率與品質(zhì)背后的沖突解決方案。
    4、有效產(chǎn)出的解決思路與執(zhí)行方法。

    第二部分、一線班組長的角色定位
    1、觀念思維解析：班組長到底是“誰”，為什么變成“四不像”。
    2、一線班組長的七項(xiàng)重要職責(zé)。
    3、一線班組長的類型和作用。
    4、一線班組長必備的五種核心能力。
    5、一線班組長面對(duì)上壓下擠的現(xiàn)狀如何進(jìn)行狀態(tài)的調(diào)整？
    6、討論：上級(jí)與下級(jí)對(duì)一線班組長的期望。

    第三部分、一線班組長的技能一：如何學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題：系統(tǒng)思考方式
    1、班組長能力提升標(biāo)識(shí)：發(fā)現(xiàn)問題到解決問題。
    2、一線班組長的管理對(duì)象：人、機(jī)、料、法、環(huán)。
    3、討論：一線班組長目前遇到的問題。
    4、沖突圖：?jiǎn)栴}背后的原因分析方法。
    5、現(xiàn)狀圖：尋找目前面臨問題背后的核心沖突。
    6、魚刺骨圖的分析方法：尋找核心沖突產(chǎn)生的原因。
    7、未來圖：核心沖突的解決思路。

    第四部分、一線班組長的技能二：如何進(jìn)行下屬培訓(xùn)管理
    1、為什么需要對(duì)下屬進(jìn)行培訓(xùn)？
    2、一線班組長對(duì)下屬進(jìn)行培訓(xùn)的作用。
    3、一線班組長都對(duì)下屬培訓(xùn)什么？
    4、一線班組長如何對(duì)下屬進(jìn)行培訓(xùn)？(OJT)
    5、如何編制培訓(xùn)教材——“一點(diǎn)課”的開發(fā)？
    6、如何建立系統(tǒng)的培訓(xùn)規(guī)劃與跟蹤體系？
    7、案例分析：培訓(xùn)教材的開發(fā)與培訓(xùn)體系的建立。

    第五部分、一線班組長的技能三：如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理
    1、突破思維障礙：沒方法、沒時(shí)間、沒用、員工不配合。
    2、問題車間現(xiàn)場(chǎng)圖景案例分析與改進(jìn)。
    3、標(biāo)桿車間現(xiàn)場(chǎng)圖景學(xué)習(xí)與分享。
    4、車間現(xiàn)場(chǎng)管理核心目標(biāo)與目的。
    5、車間現(xiàn)場(chǎng)管理的5項(xiàng)職能和7大要素。
    6、車間現(xiàn)場(chǎng)管理的推進(jìn)方法與執(zhí)行方法。
    7、車間現(xiàn)場(chǎng)的全面可視化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。
    8、案例：
    8.1、車間定置管理及實(shí)施案例
    8.2、車間可視化管理及實(shí)施案例
    8.3、車間顏色管理及實(shí)施案例
    8.4、車間看板管理及實(shí)施案例

    第六部分、一線班組長的技能四：如何進(jìn)行每天日常管理
    1、班組作業(yè)前準(zhǔn)備。
    1.1、作業(yè)準(zhǔn)備六大管理要點(diǎn)。
    1.2、作業(yè)準(zhǔn)備流程步驟。
    1.3、如何開好班前會(huì)議？
    1.4、班前會(huì)OPL教育。
    1.5、設(shè)備點(diǎn)檢要點(diǎn)與設(shè)備清掃作業(yè)指導(dǎo)書運(yùn)用。
    1.6、物料定量管理要求與現(xiàn)場(chǎng)物料準(zhǔn)備。
    1.7、工藝準(zhǔn)備與文件整理要求。
    1.8、首檢三檢管理規(guī)范
    2、班中作業(yè)控制
    2.1、班中作業(yè)過程監(jiān)控：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化過程巡查，作業(yè)安全過程巡查、產(chǎn)品質(zhì)量過程巡查
    、生產(chǎn)進(jìn)度過程巡查。
    2.2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的OPL教育技巧。
    2.3、工程更改與臨時(shí)作業(yè)控制。
    2.4、設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備管理。
    2.5、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制管理。
    3、班后工作交接
    3.1、交接班的目的及意義。
    3.2、班后工作交接內(nèi)容。
    3.3、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表記錄規(guī)范。
    3.4、產(chǎn)品數(shù)量清點(diǎn)、轉(zhuǎn)序與計(jì)劃達(dá)成率核算。
    3.5、勤務(wù)統(tǒng)計(jì)與信息傳遞。
    3.6、教育訓(xùn)練情況記錄與總結(jié)。
    3.7、作業(yè)異常情況記錄與總結(jié)。
    3.8、5分鐘5S活動(dòng)管理推進(jìn)。

    第七部分、一線班組長的技能五：如何有效提升產(chǎn)出與提高產(chǎn)品準(zhǔn)交率
    1、突破思維障礙：真效率與假效率？
    2、車間設(shè)備運(yùn)行效率的統(tǒng)計(jì)與分析方法。
    3、案例：稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用
    4、聚集五步驟的產(chǎn)出提升方法。
    4.1、發(fā)現(xiàn)瓶頸。
    4.2、改善瓶頸。
    4.3、挖盡瓶頸。
    4.4、遷就瓶頸。
    4.5、持續(xù)改善。
    5、DBR+BM的計(jì)劃排產(chǎn)方式。
    6、小批量與多品種的訂單管理方式。
    7、案例討論：如何處理插單、急單及訂單變更

    第八部分、一線班組長的技能六：工作作業(yè)改善技能
    1、突破思維障礙：提升產(chǎn)出還是降低成本？效率還是流動(dòng)性？
    2、車間現(xiàn)場(chǎng)工作改善方法。
    2.1、價(jià)值流圖下的車間現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)方法。
    2.2、什么是工作改善。
    2.3、那些工作可以改善。
    2.4、主管在改善中所發(fā)揮的作用。
    2.5、作改善的四階段法
    第一階段：作業(yè)分解。
    第二階段：作業(yè)分析。
    第三階段：創(chuàng)造對(duì)策。
    第四階段：制作新方法。
    2.6、工作改善的案例分析。

    第九部分、一線班組長的技能七：安全管理技能
    1、突破思維障礙：我們工作是為什么？
    2、一線班組長日常安全教育訓(xùn)練：新員工的安全教育。
    3、一線班組長的安全事故預(yù)防。
    4、安全檢查。
    4.1.安全檢查的內(nèi)容。
    4.2.安全檢查的方式。
    4.3.安全檢查的處理。
    5、一線班組長如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)防安全隱患。
    6、一線班組長的生產(chǎn)安全管理范圍。
    6.1、人身安全管理。
    6.2、消防安全管理。
    6.3、電氣、電器安全管理。
    6.4、危險(xiǎn)品安全管理。
    6.5、設(shè)備安全管理。
    6.6、作業(yè)安全管理。
    研討：企業(yè)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)案例分析。

    第十部分、一線班組長的技能八：有效溝通和激勵(lì)
    1、突破思維障礙：?jiǎn)T工為什么會(huì)離職？
    2、一線班組長的四種員工指導(dǎo)方式：命令、說明、參與、授權(quán)。
    3、一線班組長在溝通中的7大障礙與溝通的4項(xiàng)原則。
    4、一線班組長如何與上級(jí)主管溝通？
    5、一線班組長如何與下屬溝通？
    6、一線班組長如何與平級(jí)之間的溝通？
    7、一線班組長如何有效的激勵(lì)下屬：批評(píng)、贊美與表揚(yáng)。
    8、案例：如何有效管理“刺頭”員工？
    9、討論：如何管理好90后員工？
    10、案例討論：如何減少員工的流失率？

班組長核心技能培訓(xùn)