課程描述INTRODUCTION



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量意識(shí)管理培訓(xùn)
【課程大綱】
第一章 全員質(zhì)量意識(shí)管理
1. 怎樣才能做出合格的品質(zhì)
2. 典型事件回顧:海爾人的質(zhì)量意識(shí)管理
① 質(zhì)量意識(shí)
② 變革之路
③ 品牌之路
3. 典型事件回顧:佛山利達(dá)玩具廠
① 事件受害人
② 事件發(fā)生原因
③ 事件根源追溯
④ 事件造成的影響
⑤ 事件啟示
4. 常見(jiàn)6種管理者品質(zhì)意識(shí)弱現(xiàn)象
① 對(duì)客戶的要求不明
② 對(duì)法律法規(guī)不明
③ 對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不明
④ 對(duì)工藝要求不明
⑤ 對(duì)供應(yīng)材料管理意識(shí)不足
⑥ 對(duì)人員就崗條件要求不足
⑦ 對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)條件不清
⑧ 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)條件不明
⑨ 對(duì)環(huán)境要求不明
5. 常見(jiàn)7種操作者品質(zhì)意識(shí)弱現(xiàn)象
① 不嚴(yán)謹(jǐn),數(shù)據(jù)范圍模糊
② 舊觀念,常識(shí)性問(wèn)題
③ 弄虛作假,態(tài)度問(wèn)題
④ 僥幸心理,一直都這樣
⑤ 認(rèn)知問(wèn)題,都是小問(wèn)題
⑥ 習(xí)慣性思維,不按章辦事
⑦ 執(zhí)行不徹底,敷衍了事
6. 走品質(zhì)之路
7. 培養(yǎng)生活成本意識(shí)
8. 企業(yè)品質(zhì)現(xiàn)狀認(rèn)知不足
9. 誰(shuí)是我們的客戶
10. 如何建立品質(zhì)意識(shí)
11. 質(zhì)量意識(shí)問(wèn)題是如何產(chǎn)生的
12. 為何要求這樣高的合格率
13. 我們對(duì)高合格率的態(tài)度是什么
14. 樹(shù)立正確的品質(zhì)觀念決定質(zhì)量意識(shí)
15. 頭腦風(fēng)暴:我們對(duì)SOP質(zhì)量范圍的態(tài)度是否合理
16. 品質(zhì)的不同就是人品的不同
第二章 TQM全面質(zhì)量體系管理
1. 戴明對(duì)高質(zhì)量的態(tài)度
2. 高層管理的決定對(duì)質(zhì)量的作用
3. 討論:工程合格率和綜合合格率的關(guān)系
4. 演練:檢測(cè)工序能檢查出所有缺陷嗎
5. 什么是品質(zhì)
6. 什么是TQM
7. 員工的工作品質(zhì)的“四不政策,三不放過(guò)”
8. 定期品質(zhì)教育及多能工的培育流程、訓(xùn)練流程。
9. 如何做出合格的產(chǎn)品
10. 全面質(zhì)量管理頂層設(shè)計(jì)圖
11. 全面質(zhì)量管理的六大突破
1) 戰(zhàn)略規(guī)劃:愿景、使命、目標(biāo)、任務(wù)和價(jià)值觀
2) 演練:根據(jù)案例寫出自己企業(yè)的品質(zhì)文化體系
3) 13大業(yè)務(wù)流程梳理
① MO全流程
② 文件制定、更改、發(fā)行管理流程
③ 客戶訂單處理作業(yè)流程
④ 供方管理作業(yè)流程
⑤ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理作業(yè)指引
⑥ 品質(zhì)不合格管理流程(進(jìn)料檢驗(yàn))
⑦ 品質(zhì)不合格管理流程(制程檢驗(yàn))
⑧ 品質(zhì)不合格管理流程(成品檢驗(yàn))
⑨ 環(huán)境不合格管理流程(來(lái)料-成品檢驗(yàn))
⑩ 糾正、預(yù)防措施管理流程
11 4M1E變更管理流程
12 產(chǎn)品追溯管理流程(來(lái)料-成品)
13 產(chǎn)品追溯管理流程(成品-來(lái)料)
4) 8大領(lǐng)導(dǎo)力重塑
5) 丹尼組織文化搭建
6) 5大工具,朱蘭三部曲的適應(yīng)性管理
7) 人才體系搭建與人才育成方法
① 品質(zhì)體系搭建
② 18項(xiàng)專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)
③ 品檢(QC)資質(zhì)培訓(xùn)
④ 品證(QA/QE/QS)資質(zhì)培訓(xùn)
第三章 TQM品質(zhì)工具輔導(dǎo)案例分享
1.汽車零部件供應(yīng)商質(zhì)量8D報(bào)告
2.汽車壓鑄件不良8D報(bào)告
3.PCB板不良8D報(bào)告
4.汽車輪轂質(zhì)量綜合改善報(bào)告
5.手機(jī)行業(yè)的質(zhì)量DMAIC改善報(bào)告
6.其它行業(yè)的六西格瑪改善案例
7.演練:現(xiàn)場(chǎng)作成8D報(bào)告
第四章 復(fù)盤與現(xiàn)場(chǎng)疑問(wèn)解答
質(zhì)量意識(shí)管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/321579.html
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