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工程師技術(shù)經(jīng)理培訓(xùn)

課程背景：
成為技術(shù)專家或者從事技術(shù)管理是大多數(shù)工程師的職業(yè)發(fā)展路徑；
“把事情做正確”是工程師的職責(zé)，“做正確的事情”確是技術(shù)經(jīng)理的專長(zhǎng)；
本課程根據(jù)企業(yè) “用*成本、最快速度，生產(chǎn)最號(hào)產(chǎn)品”的作業(yè)需求，萃取了技術(shù)工程師ME必備的各種技能，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)計(jì)的邏輯順序展開實(shí)例講解；
本課程根據(jù)當(dāng)前產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀，從精益化產(chǎn)線規(guī)劃到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)固化，最后通過智能制造變革實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的邏輯，從企業(yè)技術(shù)運(yùn)營的角度予以闡述。
有志于成為優(yōu)秀技術(shù)工程師ME的學(xué)員，可以通過本課程掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)計(jì)的各種方法，結(jié)合自身運(yùn)用專業(yè)技術(shù)能力設(shè)計(jì)高水平工藝方案；
企業(yè)現(xiàn)任技術(shù)工程師ME也可以通過本課程學(xué)習(xí)，掌握精益化生產(chǎn)線改善的思路與方法，學(xué)會(huì)柔性化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，理解智能制造技術(shù)在傳統(tǒng)制造上著力點(diǎn)，從而成長(zhǎng)為能向企業(yè)提供制造技術(shù)規(guī)劃的的管理型人次。

課程收益：
●掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)四大關(guān)鍵技術(shù)，即標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)、輕松化動(dòng)作、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)；能設(shè)計(jì)高質(zhì)量崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方案
●領(lǐng)會(huì)精益化生產(chǎn)線改造四大關(guān)鍵技術(shù)：即搬運(yùn)物流改善、設(shè)備布局改善、拉動(dòng)計(jì)劃改善、供應(yīng)鏈一體化改善；能分析當(dāng)前生產(chǎn)線瓶頸并規(guī)劃精益改造路徑
●理解崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的設(shè)計(jì)三原則；學(xué)會(huì)將安全、品質(zhì)、效率作業(yè)融會(huì)貫通，并生動(dòng)化呈現(xiàn)的工藝實(shí)施技巧

課程對(duì)象：生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理、工藝主管；ME技術(shù)工程師、工藝管理員、有志從事制造業(yè)工藝技術(shù)管理相關(guān)工作的其他人員

課程大綱
第一講：工程師、技術(shù)經(jīng)理的差別
一、工程師、技術(shù)經(jīng)理差別
1、 從包裝廠降本增效改善規(guī)劃看崗位思維差別
2、 從服裝廠操作增效看崗位職責(zé)差別
3、 工程師、技術(shù)經(jīng)理崗位的技術(shù)職責(zé)與技術(shù)績(jī)效指標(biāo)
二、工程師、技術(shù)經(jīng)理分工
1、 從產(chǎn)品成本構(gòu)成分析工廠有沒有錢賺？
2、 從料廢控制分析技術(shù)崗位工作職責(zé)
3、 從加工成本控制分析技術(shù)崗位工作職責(zé)
4、 從成本浪費(fèi)改善分析技術(shù)崗位工作職責(zé)
5、 從生產(chǎn)效率提升分析技術(shù)崗位工作職責(zé)
課堂實(shí)戰(zhàn)：參考企業(yè)實(shí)際需求，試設(shè)計(jì)本企業(yè)技術(shù)工程師、技術(shù)經(jīng)理崗位說明書

第二講：技術(shù)工程師必殺技之“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)計(jì)”
一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量
1、 標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間的構(gòu)成
2、 直接觀測(cè)法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)樣本量選擇
3、 挑戰(zhàn)型標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)觀測(cè)——先進(jìn)性工效設(shè)定
4、 穩(wěn)定型標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)觀測(cè)——三點(diǎn)估時(shí)法
二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定
1、 新產(chǎn)品開發(fā)基準(zhǔn)工時(shí)預(yù)測(cè)——P、T、S、法運(yùn)用
1）運(yùn)用于輕工流水線MOD法的時(shí)間單位
2）運(yùn)用于裝配制造精益線MTM法的運(yùn)用
2、 量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修正
1）觀測(cè)系數(shù)修正參考標(biāo)準(zhǔn)
2）作業(yè)條件修正參考標(biāo)準(zhǔn)
課堂實(shí)戰(zhàn)：模擬“烏篷船”生產(chǎn)流水線，結(jié)合所學(xué)要點(diǎn)設(shè)計(jì)本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

第三講：技術(shù)工程師必殺技之“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)”
一、工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)&人機(jī)作業(yè)設(shè)計(jì)
案例：人機(jī)注塑工位作業(yè)效率分析
工具：人機(jī)作業(yè)聯(lián)合分析表的應(yīng)用
案例：自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)
案例：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)
二、工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)&動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)
案例：手工裝配螺桿工位作業(yè)效率分析
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則一：雙手作業(yè)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則二：低幅作業(yè)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則三：彈性動(dòng)作
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則四：*布置
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則五：利用勢(shì)能
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則六：良好姿態(tài)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則七：手腳并用
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則八：通用工具
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則九：方便抓取
課堂實(shí)戰(zhàn)：自選操作或根據(jù)“烏篷船”生產(chǎn)操作，結(jié)合所學(xué)要點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法

第四講：技術(shù)工程師必殺技之“工藝參數(shù)設(shè)計(jì)”
一、DOE基本思路
1、 技術(shù)開發(fā)三次設(shè)計(jì)過程：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、公差設(shè)計(jì)
2、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)發(fā)展三個(gè)階段與四種方法
1）因子輪換法
2）一次一因子實(shí)驗(yàn)法
3）全因子實(shí)驗(yàn)法
4）田口式正交表實(shí)驗(yàn)法
3、 田口式正交表的優(yōu)點(diǎn)
二、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)方法
多因子過程條件分析方法：正交試驗(yàn)
案例：車用空調(diào)板注塑翹曲正交試驗(yàn)改善方法
案例：鑄鋁件澆鑄溫度黃金分割法優(yōu)選公差帶
課堂實(shí)戰(zhàn)：自選企業(yè)典型加工工藝，結(jié)合所學(xué)要點(diǎn)構(gòu)建多因子正交試驗(yàn)方案

第五講：技術(shù)經(jīng)理必殺技之“產(chǎn)線價(jià)值流規(guī)劃”
一、產(chǎn)線價(jià)值流規(guī)劃&制造增值比計(jì)算
舉例：從就醫(yī)看病分析增值比計(jì)算方法
案例：某企業(yè)沖焊產(chǎn)線價(jià)值流圖繪制
二、產(chǎn)線價(jià)值流規(guī)劃&生產(chǎn)價(jià)值流改善
價(jià)值流改善第一技：搬運(yùn)物流改善
價(jià)值流改善第二技：設(shè)備布局改善
價(jià)值流改善第三技：拉動(dòng)計(jì)劃改善
價(jià)值流改善第四技：供應(yīng)鏈協(xié)作改善
課堂實(shí)戰(zhàn)：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程繪制價(jià)值圖，并結(jié)合所學(xué)分析價(jià)值浪費(fèi)，形成改善規(guī)劃

第六講：技術(shù)經(jīng)理必殺技之“產(chǎn)線平衡性規(guī)劃”
1、 精益生產(chǎn)線規(guī)劃&產(chǎn)線平衡性設(shè)計(jì)
案例：電風(fēng)扇裝配流水線平衡性現(xiàn)狀
2、 平衡率的計(jì)算規(guī)則與經(jīng)濟(jì)價(jià)值
3、 產(chǎn)線節(jié)拍計(jì)算規(guī)則
4、 產(chǎn)線崗位規(guī)劃方法
5、 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線ECRS改善
6、 彈性產(chǎn)線設(shè)計(jì)維持產(chǎn)出節(jié)拍
課堂實(shí)戰(zhàn)：根據(jù)“烏篷船”生產(chǎn)過程分析產(chǎn)線失衡現(xiàn)狀，實(shí)施模擬改善，測(cè)評(píng)提升實(shí)效

第七講：技術(shù)經(jīng)理必殺技之“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)融合設(shè)計(jì)”
一、精益生產(chǎn)線規(guī)劃~標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)融合
案例：從卷揚(yáng)機(jī)安全傷害看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)的作用
二、運(yùn)用軌跡交叉論設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
案例：從挑茶質(zhì)量缺陷看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)品質(zhì)生產(chǎn)的作用
三、運(yùn)用二分法設(shè)計(jì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
案例：一人多機(jī)操作看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)高效生產(chǎn)的作用
四、視頻化作業(yè)指導(dǎo)的價(jià)值：隨時(shí)隨地點(diǎn)點(diǎn)學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人人師
課堂實(shí)戰(zhàn)：結(jié)合“烏篷船”生產(chǎn)操作或企業(yè)工藝特性，融合安全生產(chǎn)、品質(zhì)保障與精益作業(yè)要點(diǎn)，輸出視頻化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)樣板

第八講：技術(shù)經(jīng)理必殺技之“前瞻智能制造發(fā)展”
一、世界智能制造技術(shù)發(fā)展前瞻
案例：德國博世汽車零部件工廠4、0生產(chǎn)模式
案例：某冰箱企業(yè)客戶端規(guī)?；ㄖ颇Ｊ?br /> 1、 數(shù)字化車間與智能化工廠架構(gòu)
二、傳統(tǒng)制造型企業(yè)智能化發(fā)展建議
1、 智能制造技術(shù)突破方向：少人化工廠
案例：從物流自動(dòng)化走向操作自動(dòng)化
2、 智能制造技術(shù)突破方向~無故障工廠
案例：從傾向性維護(hù)走向設(shè)備互聯(lián)化
3、 智能制造技術(shù)突破方向~零缺陷工廠
案例：從自動(dòng)化檢測(cè)走向加工檢測(cè)閉環(huán)系統(tǒng)
4、 智能制造技術(shù)突破方向~常改善工廠
案例：從數(shù)據(jù)庫管理走向智能化決策
課堂實(shí)戰(zhàn)：根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求，結(jié)合智能制造技術(shù)特性，規(guī)劃本企業(yè)：
1）自動(dòng)化生產(chǎn)升級(jí)改造規(guī)劃
2）智能化制造技術(shù)引入方向；并闡明技術(shù)升級(jí)的目的與意義

工程師技術(shù)經(jīng)理培訓(xùn)