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中國企業(yè)培訓講師
質(zhì)量成本管理突破實踐—質(zhì)量成本分析與改善
發(fā)布時間:2021-07-14 11:56:52
 
講師:白寶俊 瀏覽次數(shù):2901

課程描述INTRODUCTION

質(zhì)量成本管理

· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長

培訓講師:白寶俊    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

質(zhì)量成本管理

課程背景
   中國制造業(yè)成本降低異常困難,其中質(zhì)量成本就高達30%以上,全面質(zhì)量成本管理的有效實施,可降低生產(chǎn)制造成本10%,利潤增加20%!
   在企業(yè)運營中你是否因為產(chǎn)品成本高,在市場上輸于競爭對手?你是否銷售額上升,但利潤率卻不斷下降?面對客戶的不斷降價的要求,你是否正面臨降低成本的巨大壓力?在后危機時代,不能不用的利器---質(zhì)量成本分析與改善

課程收益
通過本課程,我們將清楚的告訴您:
-為什么要推進質(zhì)量成本管理?
-什么才是質(zhì)量成本管理真諦?
-質(zhì)量成本管理與財務(wù)的成本管理有什么關(guān)系?
-質(zhì)量成本管理可以帶來哪些收益?

課程大綱
PART 1 質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)篇
1、為啥它是利器

-后危機時代的內(nèi)憂外患
案例:一個老總的煩惱(10分鐘)
-初識這把劍-----啥是質(zhì)量成本管理
1)  工廠質(zhì)量管理的發(fā)展
2)  質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析 
3)  質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖 
4)  質(zhì)量成本的四大組成部分 
5)  質(zhì)量活動產(chǎn)生的成本劃分技巧 
-為什么通常的財務(wù)管理無法降低質(zhì)量成本
1)  工廠財務(wù)損益表結(jié)構(gòu)介紹 
2)  如何在制造費用中識別質(zhì)量成本 
3)  不同管理水平企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本代價圖 
4)  如何建立三級質(zhì)量成本科目 
5)  三級質(zhì)量成本科目數(shù)據(jù)收集及分析方法 
6)  質(zhì)量成本目標制定及預(yù)算管理方法

2、是花對錢,還是多花錢-----用好質(zhì)量預(yù)防降成本
實例演練:質(zhì)量成本歸類分析 
-質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計分析 
1)  工廠中常見的質(zhì)量預(yù)防活動 
2)  質(zhì)量預(yù)防活動中的人員成本分析 
3)  質(zhì)量預(yù)防活動中的物質(zhì)成本分析 
-如何提高質(zhì)量預(yù)防成本效率 
1)  產(chǎn)品開發(fā)過程關(guān)鍵路徑圖 
2)  產(chǎn)品量產(chǎn)準備與量產(chǎn)放行條件 
3)  DFMEA/PFMEA質(zhì)量管理工具介紹 
4)  DFMEA/PFMEA在質(zhì)量預(yù)防中的運用 
5)  8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運用

3、防微杜漸,體檢也需要------適當降低質(zhì)量鑒定成本
-質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計分析 
1)  工廠中常見的質(zhì)量鑒定活動 
2)  產(chǎn)品質(zhì)量鑒定活動的形式與分類 
3)  生產(chǎn)過程質(zhì)量鑒定方法 
4)  質(zhì)量鑒定活動中的人員成本分析統(tǒng)計 
5)  質(zhì)量鑒定活動中的物質(zhì)成本分析與統(tǒng)計 
6)  質(zhì)量鑒定成本效率分析圖 
7)  *質(zhì)量鑒定成本點判定方法 
-如何提高質(zhì)量鑒定成本效率 
1)  如何提高檢驗活動的有效性 
2)  影響檢驗活動有效性的因素分析 
3)  測量系統(tǒng)能力分析(MSA)簡介 
4)  影響測量、檢驗系統(tǒng)能力的關(guān)鍵因素 
5)  過程監(jiān)控技巧及SPC在過程質(zhì)量鑒定中的運用

4、一分都不要漏---質(zhì)量缺陷一座隱形的金礦
-質(zhì)量缺陷成本統(tǒng)計分析 
1)  內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本定義 
2)  工廠中常見的內(nèi)部缺陷處理活動 
3)  隱性內(nèi)部缺陷成本分析 
4)  內(nèi)部缺陷造成的人機物成本解析表 
5)  供應(yīng)商來料缺陷造成的成本分析 
6)  供應(yīng)商低質(zhì)量成本(COPQ)統(tǒng)計方法 
7)  外部缺陷成本的統(tǒng)計分析方法 
-如何降低質(zhì)量缺陷成本 
1)  QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中的運用 
2)  質(zhì)量問題的解決工具:因果圖、表 
3)  質(zhì)量缺陷成本的目標管理運用 
4)  來料質(zhì)量缺陷原因分析 
5)  來料質(zhì)量缺陷責任追究及索賠方法 
6)  如何防止外部質(zhì)量成本風險 
7)  客戶投訴、退貨處理應(yīng)對技巧 
實例演練:質(zhì)量成本分析與改善 

PART 2 質(zhì)量成本管理應(yīng)用篇
1、什么是推進質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)?

-質(zhì)量成本管理推進的必要條件?
-推進前應(yīng)做哪些準備?

2、質(zhì)量成本管理的重心是什么? 
-明白初衷,不偏離目標
-常見的偏離初衷和目標的表現(xiàn)及其后果

3、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集的難點與重點?
實例演練:質(zhì)量成本科目設(shè)置及數(shù)據(jù)采集規(guī)劃
-質(zhì)量成本科目設(shè)置時需要思考的維度
-質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集與哪些流程有關(guān)?
-如何確保質(zhì)量成本采集數(shù)據(jù)的可信度?

4、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析的的難點與重點?
-質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析由誰發(fā)布—-一個不容忽視的問題
-質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析法由分析目的說了算

講師介紹:
白老師 
★五百強制造業(yè)實戰(zhàn)型管理專家★
讓運營簡單快樂 讓工作高效有料
[中層管理][精益生產(chǎn)][質(zhì)量管理]專家
■ 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師
■ 六西格瑪黑帶
■ 系統(tǒng)的接受過日本與*專家的專業(yè)培訓,并做過幾百場改善
擅長課程:
一線主管問題分析解決、一日生產(chǎn)管理、六西格瑪綠帶、黑帶培訓、統(tǒng)計過程控制(SPC)、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)導入、價值流分析、TPM等;
講師優(yōu)勢:
■ 白老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,一直奉行理論與實踐結(jié)合的方式,做到理論淺顯易懂,方法實用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場管理、精益TPM設(shè)備管理、改善周活動、快速換線(SMED)、質(zhì)量改進、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
■ 白老師系統(tǒng)的接受過日本與*專家的專業(yè)培訓,有著國企,日企,美企和,民營企業(yè)的豐富經(jīng)歷,從事質(zhì)量和精益生產(chǎn)領(lǐng)域近二十年,與有先進的管理理念和豐富經(jīng)驗的團隊一起工作,學習,成為了一名有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的教練。
■ 白老師以“空講理論,不能落地的老師就不是好老師;持續(xù)改善不能帶來收益的顧問不是好顧問”的宗旨,以深入淺出,通俗易懂的培訓風格廣受客戶好評,真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)精益管理團隊,提升卓越運營能力,超越客戶期望的轉(zhuǎn)變。
教學風格:
——[快樂有料]——
培訓項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走!
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。
——[學以致用]——
用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。
榮譽客戶:
浙江蘇泊爾家電有限公司、常州富興機電有限公司、蘇州市偉克斯電器有限公司、無錫布勒機械制造有限公司、寧波吉盛電器有限公司、北京貝瑞和康醫(yī)療器械有限公司、上海真蘭儀表科技股份有限公司、真諾測量儀表(上海)有限公司、慧而特(中國)餐飲設(shè)備有限公司、艾法史密斯機械(青島)有限公司、文登奧文機電有限公司、殼牌石油公司、博世電動、*化學、荷蘭飛利浦、中遠集團、中興通訊、美的、小天鵝、上海電氣、亞新科汽車、通用電氣、通用汽車、阿爾卡特、施耐得、迅達電梯、IBM、惠普電腦、摩托羅拉、特許半導體、仁寶電子、*、廣東電信、長安福特、大眾汽車、西門子、聯(lián)合利華、飛利浦醫(yī)療、貝爾、馬尼托瓦餐飲設(shè)備(杭州、張家港工廠)、華為、TRW、TCL、中遠物流、國美電氣、神龍汽車、神華集團、斯凱孚、博威、羅氏制藥、UT斯達康(中國)有限公司等;

 

質(zhì)量成本管理


轉(zhuǎn)載:http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/253911.html

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    參加課程:質(zhì)量成本管理突破實踐—質(zhì)量成本分析與改善

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