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?國內制造管理專家/工商管理碩士
?某培訓網(wǎng)金牌講師
?MMC（制造管理中心）資深顧問
?某企業(yè)培訓管理中心首席講師
陳老師歷任世界五百強日資企業(yè)設備主管、工藝開發(fā)經(jīng)理、制造經(jīng)理等職。在國際知名制造企業(yè)任職時間長達十三年【點擊詳細】
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認為企業(yè)是一個最復雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點：它是相互關聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
推行六西格瑪黑帶培訓的過程中，六西格瑪黑帶培訓組織人員起關鍵作用，六西格瑪黑帶培訓組織人員中，包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓需要進行六西格瑪黑帶培訓，那么六西格瑪黑帶培訓不可忽視哪些細節(jié)？ 六西格瑪黑帶培訓時不可忽視的細節(jié)，六西格
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學教授在全球范
六西格瑪培訓公司在對流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進決策，提高流程的質量，以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認為服務是軟性的，而且每次服務都不一樣，無法復制，很難標準化，很難收集數(shù)據(jù)，六西格
精益生產(chǎn)培訓與物流系統(tǒng)的關系 精益生培訓產(chǎn)以消除浪費、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標，精益生產(chǎn)實施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價值流管理主導精益生產(chǎn)實施，當前狀態(tài)價值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程，從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
精益生產(chǎn)“一個流培訓”的特點有哪些？ 一個流培訓生產(chǎn)是70年代在準時制生產(chǎn)方式的基礎由日本企業(yè)首先提出來的，是對傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
上次談到，中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定批量的
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