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TPM全員生產(chǎn)培訓(xùn)

課程背景：
生產(chǎn)現(xiàn)場，常常聽到現(xiàn)場這樣的爭吵聲：
生產(chǎn)打電話給設(shè)備人員“怎么搞的，才修幾天，某某設(shè)備又壞了…”設(shè)備人員趕到現(xiàn)場，初步排查之后，生氣的質(zhì)問生產(chǎn)班組長：“讓你們?nèi)粘５狞c檢不做，這么多漏油的、操作肯定是違規(guī)了，不然怎么會異響……這樣瞎搞，設(shè)備不壞才怪呢……”
智能化時代，現(xiàn)場越來越多的自動化設(shè)備的加入是一種必然的趨勢，設(shè)備的可靠性也變得越來越重要。如何做好設(shè)備管理？TPM全員生產(chǎn)維護，讓全體員工都參與設(shè)備維護管理，做到我的設(shè)備我操作，我的設(shè)備我維護,全面提高生產(chǎn)性，是全面提高企業(yè)管理水平的一劑良藥。
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一，TPM以“打造*現(xiàn)場管理，構(gòu)建*生產(chǎn)企業(yè)”為目標(biāo)，整個過程秉承通過改善人員和現(xiàn)場體質(zhì)來改善企業(yè)體質(zhì)，所有活動都遵循從簡單化、合理化到標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化再到系統(tǒng)化的思路展開的。
近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。 
那么您可以選擇學(xué)習(xí)：卓越現(xiàn)場管理系列課程之—全員生產(chǎn)保全/全員設(shè)備管理培訓(xùn)。

課程收益：
● 學(xué)員在學(xué)習(xí)后對設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識。熟練掌握如何實施TPM，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中
● 讓學(xué)員了解如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率
● 讓學(xué)員掌握如何減少因設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費
● 使制造部門和設(shè)備部門職責(zé)更清晰，更明確
● 讓學(xué)員知道在推行TPM項目的注意事項及常見問題

課程對象：生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員

課程大綱
第一講：TPM概論
一、什么是TPM
1、什么是TPM活動
2、TPM的含義及其演進(jìn)過程
3、TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
二、OEE與TPM
1、設(shè)備綜合效率OEE計算與分析—企業(yè)效率損失知多少
2、透過OEE看企業(yè)“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論
3、設(shè)備管理KPI考核基準(zhǔn)

第二講：TPM自主保全活動實務(wù)展開
一、如何推動TPM自主保全
1、6S活動—TPM活動成功之基石
2、為什么要推行TPM自主保全
3、企業(yè)實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點對策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理
4、在實務(wù)中如何展開以上7步驟
二、TPM自主保全的關(guān)鍵
1、成功推行自主保全的要點
2、TPM活動企業(yè)成功案例分享
3、設(shè)備管理與安全管理
4、設(shè)備安全管理風(fēng)險識別與預(yù)防
演練：TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論

第三講：TPM計劃保全活動實務(wù)展開
一、設(shè)備計劃保全運作體系
1、計劃保全的基本觀念體系
2、制造部門與維修部門三級保養(yǎng)責(zé)任分工
3、如何正確處理計劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
4、建立設(shè)備計劃保全運作體系
二、設(shè)備采購與庫存維修管理
1、設(shè)備生命周期內(nèi)的各個時期的管理重點及策略
2、設(shè)備備件庫存管理ABC
3、備件采購策略
4 設(shè)備日常維修履歷管理
三、如何實施設(shè)備的零故障
1、實踐設(shè)備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點檢預(yù)知化
2、設(shè)備保養(yǎng)信息e化
3、支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）訓(xùn)練
4、成功推行計劃保全的要點
5、TPM活動企業(yè)成功案例分享
演練：TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論

第四講：設(shè)備管理之人才育成
一、教育訓(xùn)練的基本知識
案例：不完善的指導(dǎo)方法
1、有效訓(xùn)練的三個要素
1）界定關(guān)鍵知識與技能
2）轉(zhuǎn)移關(guān)鍵知識與技能
3）轉(zhuǎn)移后的跟蹤落實
2、有效訓(xùn)練是開啟成功之門
3、技能訓(xùn)練的三個階段
4、員工技能的五個水平
5、培養(yǎng)精通設(shè)備的員工
案例：員工技能矩陣
二、教育訓(xùn)練的方法
1、教育訓(xùn)練的步驟
2、OJT法
第零階段——作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備
案例：人員訓(xùn)練預(yù)定表
第一階段——學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
案例：工作分解表
練習(xí)：制定工作分解表
第二階段——傳授工作
第三階段——試做練習(xí)
第四階段——檢驗成效
3、OPL法
4、自我學(xué)習(xí)
案例：某企業(yè)OPL及員工技能培養(yǎng)案例
主要解決：用系統(tǒng)的方法提升員工的操作技能，培養(yǎng)熟悉設(shè)備的員工

第五講：個別改善
一、個別改善推行步驟
1、個別改善的十大步驟
2、個別改善推進(jìn)的程序圖
案例：設(shè)備損失地圖
3、個別改善的目標(biāo)設(shè)定
4、個別改善的實施方法
5、個別改善的課題與層別擔(dān)當(dāng)
主要解決：企業(yè)如何有效開展提高設(shè)備綜合效率的個別改善
二、重點課題改善步驟
1、系統(tǒng)解決問題的方法
1）什么是問題？
2）兩種問題類型
練習(xí)：看圖片找問題
2、系統(tǒng)解決問題的具體開展步驟
Step1.明確問題
Step2.分解問題
Step3.設(shè)定目標(biāo)
Step4.把握真因
Step5.制定對策
Step6.貫徹實施對策
Step7.評價結(jié)果和過程
Step8.鞏固成果
案例：某企業(yè)問題解決案例
主要解決：提升員工問題分析解決的能力，把員工培養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，分析問題，解決問題的高手

TPM全員生產(chǎn)培訓(xùn)