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中國企業(yè)培訓講師
向廣汽豐田&美的學習精益管理---打造科技智能第一競爭力
發(fā)布時間:2022-03-07 10:33:44
 
講師:講師團 瀏覽次數:2901

課程描述INTRODUCTION

學習精益管理課程

· 高層管理者· 中層領導· 車間主任· 班組長· 生產部長

培訓講師:講師團    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

學習精益管理課程

學習對象:
董事長、總經理等高管、廠長、車間主任、班組長、生產管理負責人
強烈建議企業(yè)負責生產老總帶領生產人員及相關負責人共同參加

項目背景
新挑戰(zhàn)
2020年注定是魔幻的一年,這一切的起因就是新冠疫情, 疫情在全球爆發(fā),對人流、物流、商流、資金流都帶來巨大影響,很大程度上,其實是全球供應鏈的波動,從而影響全球制造業(yè)發(fā)展變化,當下各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略,制造業(yè)再次成為全球經濟競爭的制高點。發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉移同時發(fā)生,對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”。中國制造業(yè)正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn),人口紅利已經消失。同時,制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯:自主創(chuàng)新能力弱,部分關鍵核心技術缺失;產品質量不高,缺乏工藝、材料與責任;產業(yè)結構不合理;資源環(huán)境承載接近極限;產業(yè)國際化不高,全球化經新機遇?
產業(yè)結構轉型升級中的“轉型”,其核心是轉變經濟增長的“類型”,把粗放型轉為集約型,精益型。沒有精益生產作為基礎支撐,生產現場增加再多的自動化設備、信息化管理和數字化監(jiān)控,都只會帶來生產各個環(huán)節(jié)加速增多的浪費。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉變不可能一蹴而就,需要付出一定的代價,并且有時候還可能出現意想不到的問題。但是,企業(yè)只要堅定不移走精益之路,大多數都能在6個月內,有的甚至還不到3個月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生產帶來的好處。隨著新一輪技術革命的不斷升級,我國企業(yè)管理現代化、精益化水平不斷提升,尤其體現在管理平臺和技術平臺上以漸進的方式通過精益持續(xù)改進而逐步發(fā)展,從“6S管理”的全面推行到精益生產的全面導入,再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進入新的高度。精益生產發(fā)展到今天,已經不僅僅是一種生產方式,而是一種管理思想,一種管理原則。其核心思想是“通過消除非增值(浪費)活動來縮短生產流程”。
怎樣才能掌握精益管理的本質?對于企業(yè)家來說,跨界學習依然是最有效的學習方式:
讓您眼見為實、讓您視野開闊、讓您捕捉商機、讓您改變行為、讓您立竿見影!
營能力不足。離散工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)日益嚴峻,商品的生產變得愈加艱巨。

廣汽豐田簡介
-廣州豐田成立于2004年9月1日,公司總部位于廣州市天河區(qū)珠江新城,目前擁有員工約9.4 萬人
-是由廣州汽車集團和豐田汽車公司按50:50的股比共同投資建設和經營的企業(yè)
-現有三條生產線,整體產能達到每年50萬臺
-以建設“豐田全球模范工廠”為目標,秉承豐田數十年汽車制造之精義
-公司引進全球*的生產設備和工藝
-沖壓、焊裝、成型、涂裝和總裝等五大工藝布局近乎完美
-公司擁有設施先進的研發(fā)中心、試制車間和試車跑道等研發(fā)基礎設施
-啟動“混合動力戰(zhàn)略”與“生產強化戰(zhàn)略”
-2020中國新車質量研究顯示,自主品牌形象五年來持續(xù)提升,自主品牌向上戰(zhàn)略取得積極成效。
-2020年上半年新增專利申請927件,累計專利申請6983件(其中發(fā)明專利2384件),新增專利授權666件,累計專利授權4498件(其中發(fā)明專利642件)
-截至2020 年,廣汽集團已累計向社會提供約1830 萬輛汽車、 1680 萬輛摩托車
-2021 年位列世界500 強企業(yè)第176 名

美的簡介
-創(chuàng)業(yè)于1968年,是一家集消費電器、暖通空調、機器人與自動化系統(tǒng)、智能供應鏈的科技集團
-美的集團目前擁有員工15萬人,旗下?lián)碛忻赖摹⑿√禊Z、威靈等十余個品牌
-其產品和服務包括以廚房家電、冰箱、洗衣機、及各類小家電的消費電器業(yè)務
-集團以“科技盡善,生活盡美”為企業(yè)愿景,將“聯(lián)動人與萬物,啟迪美的世界”作為使命
-2020年8月,《財富》雜志公布世界五百強企業(yè)排行榜,美的位列第第307位。
-美的深耕主業(yè),主營業(yè)務暖通空調、消費電器,和擴展業(yè)務機器人及自動化系統(tǒng)成為美的三大“馬車”
-過去5年,美的研發(fā)投入接近400億元,2019年研發(fā)投入超過100億元,包括中國在內的11個國家設有28個研究中心,逐步形成“4+2”全球化研發(fā)網絡,建立研發(fā)規(guī)模優(yōu)勢。
-2021年世界經濟論壇(WEF)公布燈塔工廠*名單,美的集團位于廣東順德的微波爐工廠成功入選,這是繼去年9月美的集團家用空調廣州工廠之后,美的第二次躋身“燈塔工廠”
-2021《財富》世界500強美的以414.07億美元的收入,排名第288位,較去年上升19位,其中,在凈資產收益率(ROE)榜上,中國公司中,美的擠入前10名。
-作為智能制造4.0示范基地、5G+工業(yè)物聯(lián)網示范園區(qū),美的微波爐順德工廠是目前全球*的微波爐制造基地
-集團在國內外建有多個生產基地,在全球設有60多個海外分支機構,產品遠銷200多個國家和地區(qū)

行程安排
行程時間主題內容分享嘉賓
第一天:豐田廣州工廠參觀+經營/生產經營精髓分享
09:00-10:00巴士課堂標桿隨團顧問
10:00-11:50參觀豐田廣州工廠+木村倉儲物流基地 
-參觀豐田廣州工廠企業(yè)文化展廳
-摒棄傳統(tǒng)電瓶車參觀模式,步行參觀總裝車間操作現場,親眼見證廣汽豐田精益生產理念的貫徹,了解“自工序完結”、“安東系統(tǒng)”等生產品質保障體系的運作過程。與青年一同近距離領略現代工業(yè)制造中的匠人、匠心、匠品。
-參觀廣汽豐田環(huán)境館,探尋“綠色工廠”的“養(yǎng)成秘技”。
-大看點:以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質體系;看板在銷售→生產→采購整個流程中的運用;完全平準化混流的拉動式高柔性生產線;世界*的目視化管理。
-參觀廣汽豐田木村倉儲物流基地廣汽豐田專職接待人員
11:50-13:30午餐、休息
13:30-16:30
主題交流:解讀豐田快速發(fā)展的密碼
-豐田發(fā)展壯大的歷程和根源?
-中外企業(yè)對TPS 的認識是否有差異?
-豐田企業(yè)文化 —Toyota Way
-豐田企業(yè)文化 — 豐田工作方法( TBP )
-豐田企業(yè)文化 — 方針管理
-豐田的TQM
-豐田全面徹底的PDCA
-豐田全面徹底的5W2H (5W1H ,4W1H)
-豐田員工的評價& 晉升體制
對標豐田,了解豐田是如何發(fā)展壯大的
學習豐田先進的企業(yè)管理模式及方法,全面了解豐田獨特的方針管理文化,努力結合自身實踐*何借鑒。

第二天:豐田精益生產分享
09:00-12:00
主題交流:精益生產推行實用工具成本管理
豐田精益生產運營的14項原則
豐田準時化與自動化
解讀豐田是如何推行精益生產的,如何做到生產準時化與自動化。
12:00-13:00午餐、休息

13:30-16:30
主題交流:精益生產推行實用工具成本管理
-豐田消除現場七大浪費的方法介紹
-生產現場精益改善
-改善的十大原則 
- 學習豐田在成本管理方面是如何把控的,在生產現場如何實現精益改善。

學習精益管理課程


轉載:http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/266501.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:向廣汽豐田&美的學習精益管理---打造科技智能第一競爭力

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584