課程描述INTRODUCTION
存貨管理培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：翟光明
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
存貨管理培訓(xùn)
培訓(xùn)目的：
根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變，供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、倉儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理成本居高不下等問題，通過培訓(xùn)、大量庫存控制欲倉儲(chǔ)咨詢項(xiàng)目視頻案例及成功經(jīng)驗(yàn)的分析，展示制造業(yè)存貨管理*成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升存貨管理水平提供可操作性的解決方案。使學(xué)員獲得以下收獲：
如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)，有效控制庫存
如何進(jìn)行需求預(yù)測(cè)與客戶關(guān)系管理，有效控制庫存
如何根據(jù)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)及缺貨情況，制定安全庫存、訂貨點(diǎn)與最高庫存定額；
如何制定科學(xué)的物料需求計(jì)劃，并有效控制好庫存；
如何利用加權(quán)指數(shù)方法分析供應(yīng)連各部門對(duì)庫存控制的影響，采取有效措施，提高庫存周轉(zhuǎn)率。
如何搞好物料入庫，提供倉庫作業(yè)效率；
如何進(jìn)行倉庫布局與物流規(guī)劃（包括儲(chǔ)位規(guī)劃、物料緩沖區(qū)、線邊物料規(guī)劃、存量設(shè)置、拉動(dòng)物料配送信息傳遞、包裝容器規(guī)劃等），提高倉庫利用率及物料配送效率；
如何進(jìn)行倉儲(chǔ)規(guī)范操，包括物資入庫驗(yàn)收、物料標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤點(diǎn)、確保帳物一致，提高倉庫利用率、出庫規(guī)范操作；
如何提高物料揀貨效率，確保揀貨作業(yè)準(zhǔn)確、高效
課程大綱：
第一部分 如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)，有效控制庫存
一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問題
二、在滿足客戶個(gè)性需求的同時(shí)，如何降低生產(chǎn)成本——批量客戶化生產(chǎn)四點(diǎn)共識(shí)
⒈批量客戶化生產(chǎn)的內(nèi)涵
⒉銷售部門如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶的責(zé)任，為客戶有利于企業(yè)降低成本的解決方案
⒊設(shè)計(jì)部門如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，降低成本設(shè)計(jì)開始
⒋PMC如何整合客戶需求和產(chǎn)能資源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本
☆案例分析：重慶李爾汽車內(nèi)飾件通過引導(dǎo)客戶需求，推進(jìn)座椅結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化的成功案例分析
三、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理
1、構(gòu)建生產(chǎn)與銷售協(xié)調(diào)體系及部門之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措
2、有效的產(chǎn)銷鏈接方式
3、主生產(chǎn)計(jì)劃如何平衡不同制造部門之間的產(chǎn)能，確保交期
案例分析：某制造企業(yè)確保PMC的權(quán)威性，實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃一體化管理，杜絕制造部各自為政的現(xiàn)象成功案例分析。
四、緊急訂單的處理
1、如何確定緊急訂單接受范圍
2、不可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
3、可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
視頻案例分析：東莞某制造企業(yè)解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，緊急訂單頻繁問題的成功視頻案例
五、解決交期延誤的六大關(guān)鍵問題與六大技巧
六、如何制定合理的物料斷點(diǎn)計(jì)劃，避免物料積壓
1、物料斷點(diǎn)的原因
2、如何通過鎖定生產(chǎn)計(jì)劃，分解物料斷點(diǎn)庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)
視頻案例分析：華晨寶馬規(guī)避斷點(diǎn)庫存風(fēng)險(xiǎn)的成功案例分析
第二部分 如何搞好需求預(yù)測(cè)與庫存控制
一、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的十大原因分析
二、需求預(yù)測(cè)的作用與局限性
三、需求預(yù)測(cè)的有效方法
1.經(jīng)驗(yàn)判斷法
2.專家會(huì)議法
3.加權(quán)平均指數(shù)法
4.移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法
5.季節(jié)指數(shù)法
四、彌補(bǔ)需求預(yù)測(cè)不足的有效措施——客戶關(guān)系管理（CRM）
1、客戶關(guān)系管理的內(nèi)涵
2、客戶關(guān)系管理對(duì)控制庫存的積極作用
3、客戶關(guān)系管理的具體運(yùn)作
第三部分 物料管理與庫存控制
一、物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程
二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作（案例分析）
1、ERP系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)和執(zhí)行力的八大問題
案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單 及時(shí)的教訓(xùn)分析
2、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
案例分析：安徽滁州博西華制冷利用ERP扣料功能，嚴(yán)格跟蹤和控制物料庫存成功操作方法
三、如何制定物料需求計(jì)劃與排程
1、如何制定年物料需求計(jì)劃
2、月、周需求計(jì)劃的制定方法
3、長(zhǎng)周期（進(jìn)口物料）需求計(jì)劃制定方法
案例分析：上海那鐵福汽車傳動(dòng)軸CKD零部件計(jì)劃案例分析
四、如何確定合理的采購批量
1、如何根據(jù)生產(chǎn)需求特點(diǎn)、物料價(jià)值、體積、重量、運(yùn)輸距離及供應(yīng)商供貨方式確定采購批量
2、合理確定采購批量，降低采購成本三種方法介紹
案例分析：上海汽車齒輪總廠
五、庫存控制四種實(shí)用操作方法
1、ABC控制法；如何根據(jù)物料資金占用量大小確定庫存量
2、定量控制法；如何確定物料訂貨點(diǎn)、安全庫存和最高庫存定額
防止供應(yīng)商意外缺貨環(huán)境下的安全庫存設(shè)置
防止需求突然增加環(huán)境下的安全庫存設(shè)置
案例分析：如何建立安全庫存應(yīng)對(duì)供應(yīng)商供貨不及時(shí)或質(zhì)量不穩(wěn)定的成功案例
3、定期控制法；如何制定月或跨月度進(jìn)貨量
案例分析:華晨寶馬汽車對(duì)安全庫存定義帶來的啟示分析
六、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因
1、庫存影響因素分析
庫存產(chǎn)生的原因
庫存利弊分析
導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析
2、評(píng)估庫存控制水平工具——F= F0（1+ΔF0）
如何根據(jù)缺料與積壓的原因，設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫存影響的權(quán)重
如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對(duì)庫存的影響
如何利用統(tǒng)計(jì)指數(shù)變動(dòng)法評(píng)估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進(jìn)對(duì)庫存的影響
n案例分析：分析翟光明為某企業(yè)提供庫存分析技術(shù)咨詢方案
七、庫存周轉(zhuǎn)率及其計(jì)算
1.庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2.庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方式
3.如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法的缺陷
4.加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
第四部分 物料跟催業(yè)務(wù)與交期管控
一、采購訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
1、采購訂單下達(dá)前如何同其他部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)什么？
視頻案例分析：沈陽采埃孚網(wǎng)上采購，實(shí)現(xiàn)條形碼入廠物流管理成功案例分析
2、如何根據(jù)物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及供應(yīng)商供貨份額知道采購計(jì)劃
視頻案例分析：華晨寶馬物流部主導(dǎo)供應(yīng)商交貨管理、產(chǎn)能管理，確保準(zhǔn)時(shí)交貨
3、如何應(yīng)對(duì)部分供應(yīng)商不配合的問題
視頻案例分析：五菱汽車設(shè)置入廠窗口時(shí)間，確保排序生產(chǎn)的成功案例分析
二、如何強(qiáng)化物料跟催力度，確保物料供應(yīng)
1、物料短缺八大原因分析；
2、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策；
三、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵；
四、如何根據(jù)拉動(dòng)式生產(chǎn)來拉動(dòng)式采購作業(yè)
視頻案例分析：美的改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式，確保及時(shí)供貨的*做法。
五、物料跟催與交期管理拓展游戲——啤酒游戲
（學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色）
啤酒游戲的收獲：
探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商，起初都嚴(yán)重缺貨，后來卻嚴(yán)重積貨的原因。
親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過程
掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭齑娣e壓與缺貨的影響
掌握庫存與缺貨成本的計(jì)算方法
掌握需求預(yù)測(cè)、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧，提升需求預(yù)測(cè)與庫存控制的心理素質(zhì)
庫存控制業(yè)績(jī)分析與評(píng)價(jià)
案例分析：SARS時(shí)期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫存
第五部分 高效的倉儲(chǔ)管理運(yùn)作
一、物料入庫交接普遍面臨的五大問題
1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題
2、倉庫收貨把關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致貨損貨差無法追溯
3、供應(yīng)商送貨單無訂單號(hào)，導(dǎo)致收貨批次混亂
案例分析：某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號(hào)碼、收貨時(shí)ERP系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題
4、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
5、“問題物料”得不到及時(shí)處理
二、確保物料快速驗(yàn)收的六個(gè)舉措
1、如何設(shè)置供應(yīng)商送貨“窗口時(shí)間”，規(guī)范供應(yīng)商送貨行為
視頻案例分析：五菱汽車設(shè)置“窗口時(shí)間”，確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)供貨案例分析
2、根據(jù)不同物料特點(diǎn)規(guī)定檢驗(yàn)周期
3、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限
視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設(shè)置待處理標(biāo)識(shí)，確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
4、如何對(duì)待檢、待處理、不合格品不同質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)物料管理目視化
視頻案例分析：宇通客車設(shè)置質(zhì)量狀態(tài)跟蹤標(biāo)識(shí)，告別標(biāo)識(shí)制作繁瑣、管理不便的狀況
5、規(guī)定問題物料處理期限及責(zé)任人
6、如何處理緊急采購入庫手續(xù)不規(guī)范的問題
視頻分析：圣戈班通過采購部門在系統(tǒng)中制作《緊急收料通知單》作為倉庫臨時(shí)收料依據(jù)成，杜絕緊急采購電話通知收料現(xiàn)象功案例分析
三、物料驗(yàn)收入方法
1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
2、長(zhǎng)度貨物驗(yàn)收操作方法
視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員利用電子計(jì)數(shù)秤確定導(dǎo)線長(zhǎng)度的操作現(xiàn)場(chǎng)視頻
3、計(jì)重原材料驗(yàn)收的五種操作方法
案例分析：某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析
4、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
案例分析：某企業(yè)采購人員對(duì)物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓(xùn)。
5、倉儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)
案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序
四、物料貨卡與標(biāo)識(shí)設(shè)置
1、物料貨卡與標(biāo)識(shí)的作用
視頻案例分析：某企業(yè)物料無標(biāo)識(shí)，遇出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯的教訓(xùn)
2、如何根據(jù)物料的不同特點(diǎn)設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識(shí)卡和儲(chǔ)存卡
視頻案例分析：某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實(shí)行倉庫標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析
五、倉庫合理規(guī)劃
1、為提高作業(yè)效率和確保貨物安全，倉庫合理布局應(yīng)考慮的五大因素
2、倉庫建設(shè)規(guī)劃的要求
儲(chǔ)存貨物特點(diǎn)與庫房利用率、高度、貨架、裝卸設(shè)備配置要求
庫房采光要求
裝卸車省力化要求
庫房安全、地坪承壓、消防設(shè)施及通道要求
視頻案例分析：三一重工倉庫合理布局和規(guī)劃視頻案例分析
3、倉庫區(qū)域規(guī)劃
收貨區(qū)、理貨區(qū)、整箱保管區(qū)、拆箱揀貨區(qū)、集結(jié)包裝區(qū)、代發(fā)區(qū)規(guī)劃與布局
視頻案例分析：福田物流中心規(guī)劃視頻案例分析
六、如何提高倉儲(chǔ)物流自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)力成本案例分析
1、自動(dòng)化立體倉庫與高位叉車配置
（1）自動(dòng)倉庫利弊
視頻案例分析：蒙牛自動(dòng)立體倉庫、輸送系統(tǒng)及AGV無人小車運(yùn)作視頻案例分析
（2）半自動(dòng)立體倉庫及高位叉車
視頻案例分析：平高電器自動(dòng)（半自動(dòng)）立體倉庫、三一重工、福田物流中心高位叉車運(yùn)作視頻案例分析
2、輥道物料輸送系統(tǒng)
視頻案例分析：一汽大眾成都工廠物料輸送、升降、喂料系統(tǒng)視頻案例分析
3、懸掛鏈物料輸送系統(tǒng)
視頻案例分析：美的空調(diào)外機(jī)大件懸掛鏈喂料系統(tǒng)
1、AGV無人小車
視頻案例分析：九陽AGV無人小車物料配送、空箱取回作業(yè)視頻分析
5、自動(dòng)堆碼設(shè)備
視頻案例分析：蘇泊爾成品自動(dòng)堆碼作業(yè)視頻案例分析
6、自動(dòng)分揀系統(tǒng)
視頻案例分析：翟光明考察日本食品行業(yè)自動(dòng)立體倉庫、自動(dòng)分揀系統(tǒng)及AGV無人小車運(yùn)作視頻分享
七、倉庫內(nèi)部區(qū)域規(guī)劃
（一）收貨區(qū)、儲(chǔ)存保管區(qū)、揀貨區(qū)、待發(fā)區(qū)規(guī)劃
1、收貨區(qū)規(guī)劃
（1）如何根據(jù)ISO9000、TS16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)
（2）待檢、待處理、不合格品、合格品標(biāo)識(shí)設(shè)置
視頻案例分析：宇通客車一張標(biāo)識(shí)作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，解決標(biāo)識(shí)繁瑣問題視頻共享
（二）保管區(qū)與揀貨區(qū)規(guī)劃
1、保管區(qū)與揀貨區(qū)的功能
2、揀貨區(qū)的設(shè)置方式
(1)同層配送同一貨架設(shè)置保管貨位與揀貨貨位設(shè)置
視頻案例分析：南京博峰電動(dòng)工具緩沖貨位的設(shè)置視頻案例分析
(2）倉庫揀貨區(qū)域車間緩沖區(qū)的設(shè)置
視頻案例分析：上海大眾動(dòng)力總成緩沖區(qū)設(shè)置視頻案例分析
（3）VMI供應(yīng)商JIT供貨、備貨與揀貨區(qū)域設(shè)置
視頻案例分析：買的空調(diào)供應(yīng)商揀貨、分貨區(qū)域設(shè)置視頻案例分析
（三）倉容容量規(guī)劃及倉容利用評(píng)估
1、倉容定額的概念及作用
建筑面積、使用面積和有效面積的概念
如何根據(jù)國(guó)家《物資技術(shù)保管規(guī)程》（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社）規(guī)定，確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距
2、如何根據(jù)構(gòu)成倉庫儲(chǔ)存能力的三參數(shù)，確定倉庫定額
視頻分析：某企業(yè)盲目?jī)?chǔ)存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
3、如何確定倉庫儲(chǔ)存量
不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
3、倉庫利用率評(píng)估指標(biāo)（KPI）
面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
4、提高倉庫利用率的八大途徑
（四）儲(chǔ)位管理
1、儲(chǔ)位分配應(yīng)考慮的五大因素
2、通用物料集中儲(chǔ)存與專用物料按工序儲(chǔ)存的儲(chǔ)位分配方法
3、如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫頻次規(guī)劃儲(chǔ)位
如何根據(jù)物料使用頻次，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲(chǔ)位分配，先進(jìn)先出從入庫做起
視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫位，對(duì)JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲(chǔ)存，以提高倉庫利用率
案例分析：某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架，儲(chǔ)存小品重、領(lǐng)頭料提高倉庫利益率案例分析
4、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）
看板法
標(biāo)色法
先左后右法
滑移架法
視頻案例分析：重慶采埃孚變速箱先進(jìn)先出、批次管理的視頻案例
八、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法
倉庫物料盤點(diǎn)三方法
在線物料盤點(diǎn)方法
2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
案例分析：某企業(yè)倉儲(chǔ)人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)
3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲(chǔ)物資的安全
案例分析：深圳偉康醫(yī)療器械通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。
4、倉庫帳外料與呆料的處理的方法
九、物料出庫作業(yè)管理
1、出庫規(guī)范操作的十大要求
2、出庫操作程序
3、揀貨作業(yè)
（1）接收出庫指令——生存揀貨清單
視頻案例分析：博士電動(dòng)工具掃描看板條碼打印揀貨清單揀貨視頻案例分析。
（2）分揀作業(yè)
摘果式——按訂單揀貨上料架
視頻分析：一汽大眾成都工廠采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享
播種式——按品種批量揀貨，然后分貨
視頻案例分析：福田物流中心批量揀貨后進(jìn)行分貨作業(yè)視頻案例分析
大件直送工位
視頻案例分析：美的空調(diào)大件物料通過懸掛鏈直送工位案例分析
4、如何提高揀貨作業(yè)效率
如何根據(jù)批量生產(chǎn)、排序生產(chǎn)及按臺(tái)套生產(chǎn)的不同特點(diǎn)進(jìn)行揀貨單（配送單）處理
如何根據(jù)通用物料和專用物料需求關(guān)聯(lián)性的不同特點(diǎn)，進(jìn)行儲(chǔ)位優(yōu)化，減少揀貨批次
如何設(shè)置可視化電子標(biāo)簽或語音揀貨系統(tǒng)提高揀貨效率
如何設(shè)置條碼系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)提供揀貨效率
案例分析：福田汽車物流中心揀貨作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視頻分享
第六部分 如何建立物料配送管理體系
一、如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)物料一體化
視頻案例分析：東菱電器推行一體化物流配送案例分析
1.如何進(jìn)行倉儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位
2.如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
3.如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
案例分析：三一重機(jī) 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理，不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn)，實(shí)行車間物料與倉儲(chǔ)物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹
二、如何進(jìn)行緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃
1.如何設(shè)計(jì)在線物料需求、缺貨信息緊急呼叫按燈系統(tǒng)
視頻案例分析：南車時(shí)代電器、三一重工、南京博峰電動(dòng)工具緊急呼叫可視化信息系統(tǒng)視頻分享
2.工位器具、料箱料架及牽引車規(guī)劃
三、物料配送運(yùn)作
兩箱周轉(zhuǎn)配送
視頻案例分析：南京博峰電動(dòng)工具看板兩箱周轉(zhuǎn)配送案例分析
按臺(tái)套配送
視頻案例分析：三一重工按臺(tái)套揀貨、配送案例分析
按排序配送
視頻案例分析：東風(fēng)日產(chǎn)按排序、電子標(biāo)簽、輸送喂料系統(tǒng)配送案例分析
倉庫大件直送工位
視頻案例分析：重慶李爾座椅直送工位案例分析
自動(dòng)輸送裝置喂料系統(tǒng)
視頻案例分析：一汽大眾成都工廠自動(dòng)喂料配送方式視頻案例分析
懸掛（懸鏈）系統(tǒng)
視頻案例：美的空調(diào)懸掛鏈物料配送過程視頻分析
四、如何處理物料配送通常會(huì)出現(xiàn)的問題
1、如何應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常對(duì)物料配送的影響
視頻案例分析：美的空調(diào)、南京博峰電動(dòng)工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報(bào)警視頻系統(tǒng)，快速處理生產(chǎn)異常案例分析
2、如何處理配送物料交接的問題
案例分析：三菱空調(diào)通過改進(jìn)工位器具實(shí)現(xiàn)目視物料不交接，A類物料交接的案例分析
3、如何處理配送后物料差異的問題
案例分析：弗力加汽車空氣濾芯器如何對(duì)車間誠信者實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)的方法杜絕舞弊行為的案例分析
存貨管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/18693.html
