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中國企業(yè)培訓講師
工裝夾具設計公開課
發(fā)布時間:2023-12-01 17:07:04
 
講師:王老師 瀏覽次數(shù):2756

課程描述INTRODUCTION

· 產(chǎn)品經(jīng)理· 質量工程師· 項目經(jīng)理

培訓講師:王老師    課程價格:¥4500元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

2025-05-13 上海

課程大綱Syllabus

工裝夾具設計公開課

課程簡介:
由于汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,新車型開發(fā)速度加快,汽車檢具的需求越來越大,加強檢具智能設計與應用工具的開發(fā)力度,提高檢具設計效率和檢驗質量已成為汽車行業(yè)發(fā)展的迫切需求。汽車檢具主要由模擬塊、底板及支架、定位裝置、夾緊裝置、測量裝置和輔助裝置等組成,其中除模擬塊需根據(jù)被測零件的幾何形狀進行個性化設計外,其它零部件大多可以標準化。如果采用人工設計,必然會增加重復勞動,且容易導致設計的人為誤差。此外,汽車檢具作為檢測汽車零部件合格性和分析誤差的工具,其本身的精度與誤差分析就顯得尤為重要。而目前汽車檢具的檢測一般在三坐標測量機上進行,這些測量系統(tǒng)大都不能實現(xiàn)自動分析檢具誤差和出具檢測報告的功能,主要依靠人工進行重復性的數(shù)據(jù)拷貝及大量繁瑣復雜的數(shù)據(jù)分析,來生成指定模板格式的檢具檢測分析報告,嚴重影響了檢具檢測的準確性和效率。
工裝用來確定工件在機械加工中的方位,它直接影響加工質量、生產(chǎn)效率和成本。隨著零件加工精度要求的提高,對工裝的定位精度、裝夾穩(wěn)定性、裝夾變形控制的要求也不斷提高。

課程目標:
1、理解檢具和工裝的要求、結構設計、設計原理和應用
2、學會設計檢具和工裝以實現(xiàn)GD&T的檢查 
3、掌握檢具公差分配的原理,減少測量的風險和損失
4、檢具、工裝設計方法及常見的問題
5、掌握檢具、工裝的定位設計
6、提高檢測和穩(wěn)定生產(chǎn)能力
7、提供對檢具和工裝供應商的審核和驗證能力
8、理解數(shù)學方法和統(tǒng)計方法進行公差累積的分析及計算。
9、掌握公差累積的分析原理。
10、掌握公差累積的應用、優(yōu)化設計、避免錯誤、降低成本、提高質量。
11、掌握 GD&T和尺寸公差圖紙的公差累積分析。
12、使用公差累積進行6sigma設計。

參訓對象:
設計工程師、產(chǎn)品工程師、模具工程師、工藝工程師、質量工程師、工裝檢具設計工程師、工程經(jīng)理、CAD/CAM/CAE軟件應用工程師或開發(fā)者、三坐標測量工程師、成本工程師、項目經(jīng)理等。

課程大綱:
一、檢具、工裝設計介紹 
1、檢測工藝的理解 - 尺寸公差與幾何公差GD&T
2、一個檢具設計實例
3、檢具工裝的設計標準
4、檢具、工裝的組成
5、設計檢具應考慮的問題:
1)精度、2)生產(chǎn)節(jié)拍、3)生產(chǎn)工藝,4)定位和夾緊要求

二、檢具、工裝設計原理 – GD&T/檢具公差原理設計
1、 檢具是GD&T的實物體現(xiàn) – GD&T介紹
檢具為什么使用GD&T設計圖紙
2) GD&T圖紙的理解 – 產(chǎn)品設計意圖的理解是檢測的前提
2、 檢具工裝上的基準方案與GD&T設計
1)基準的建立                         2)3-2-1原則
3)RPS/PLP定位                       4)工藝基準
5)檢測基準                           6)設計基準
7)CMM中定位的原理
3、檢具的GD&T設計
1)14種GD&T公差控制方式的公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計
直線度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計 
平面度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計
圓度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計
圓柱度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計 
輪廓度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計 
位置度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計
同心度、對稱度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計
跳動公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計 
 2)GD&T控制的補償綜合分析
 3)檢具的裝配、加工工藝
 4)檢具上的陣列孔的裝配設計
 5)檢具上的固定螺栓裝配設計
 6)檢具上的浮動螺栓裝配設計
 7)檢具上的通用條件裝配設計
 8)尺寸公差圖與GD&T圖紙的轉換,實現(xiàn)檢具檢測
 9)組合公差控制框的檢具設計   
 10)RFS,MMC,LMC修正下的檢測實現(xiàn)
4、止規(guī)、通規(guī),位置度銷尺寸及公差設計
5、基準公差的確定
6、工裝檢具的設計練習(實際圖紙范例)
7、檢具工裝關鍵要素及工藝結構
 1)基板                           2)檢具基準支撐
 3)位置度銷                       4)夾緊裝置及夾緊力
 5)檢具標準件                     6)檢具的標示

三、檢具公差分配原理
1、*公差法 
2、樂觀公差法
3、包容公差法

四、檢具工裝設計的項目管理 – 五個流程
1、項目定義
描述項目的要求和目標
全新項目,首次生產(chǎn)使用
提高當前產(chǎn)線的產(chǎn)能使用:提高精度、節(jié)拍?
相關零件是單獨,還是系列化的?
2、收集分析信息
 1)零件圖紙                        2)加工工藝
 3)設備技術要求                    4)設計清單
 5)零件的技術規(guī)范                  6)操作要求
 7)可用設備                        8)防誤防錯
3、多種備選方案的開發(fā)
4、最優(yōu)方案的選擇
選取原則:成本、可靠性,模塊化,通用性
5、進行設計
 1)使用標準件                     2)使用半成品零件
 3)公差的選取                     4)簡化設計

五、MSA檢具分析 – Minitab
1、屬性檢具MSA
2、數(shù)值性檢具MSA
3、量檢具偏倚性分析

六、可提供現(xiàn)場咨詢,包括GD&T檢具、工裝理解、測量、檢具、工裝和CMM測量技術

講師介紹:王老師   GD&T資深培訓師 
國內第一本關于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎及應用》(機械工業(yè)出版社)的*編者,并在權威雜志上發(fā)表多篇相關論文; 
王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司,先后負責整車開發(fā)、設計、和尺寸公差工程等工作,他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產(chǎn)化,檢具設計方案及評審工作,同時還與*總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作,對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗,在該公司還擔任過GD&T培訓經(jīng)理; 
18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓經(jīng)驗,非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解,技術可行性分析,GD&T設計實現(xiàn),產(chǎn)品GD&T的檢測和驗證,對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設計,以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解; 
王老師為Verisurf (*)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的顧問,為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢; 
王老師曾在*和歐洲從事過尺寸工程相關工作; 
GD&T的項目輔導達到歐美公司的同等水平,國內行業(yè)最高水平,在課堂上,王老師通過大量的課堂案例(圖紙-建議由客戶提供,便于參訓學員快速理解)與學員進行對話和互動,使學員快速理解和掌握GD&T相關知識,并能運用在實際工作中。 

工裝夾具設計公開課


轉載:http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/296095.html

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