產品研發(fā)原材料/零部件優(yōu)選庫管理實踐
發(fā)布時間:2023-08-09 16:28:53
講師：康青 瀏覽次數(shù)：2903
課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產品研發(fā)原材料管理課程
【課程背景】
企業(yè)產品研發(fā)管理和訂單交付運營管理的存在著原材料/零部件存在規(guī)格多、品牌多、供應商多的三多問題，原材料/零部件三多問題的壞處：
影響新產品開發(fā)的總周期、成本：
影響新產品新物料的規(guī)格定義、設計、商務、打樣、驗證、測試、簽樣承認等周期長，導致新產品開發(fā)周期長；
物料品類多、規(guī)格多，采購數(shù)量小，產品采購成本高；
售后服務的備品備件增多，產品售后服務成本增加；
影響新產品研發(fā)管理的質量：
新應用的物料越多，產品開發(fā)過程中的質量問題概率高，產品穩(wěn)定性、可靠性、一致性等下降，產品質量問題多、風險高；
影響訂單交付運營管理難度、成本：
采購人員的工作量增大、物料齊套周期延長、采購成本上升，訂單交付周期長；
物料眾多，ERP數(shù)據龐大，企業(yè)整個體系管理難度增大，特備是財務、倉儲等的隱性管理成本上升；
對研發(fā)、采購、品質、倉庫、服務等管理工作的難度增加，容易滋生業(yè)務腐敗。
產品物料型號規(guī)格繁多，通過產品研發(fā)物料歸一化和優(yōu)選庫管理，滿足市場/客戶的新產品開發(fā)需求，提升產品研發(fā)、采購、生產、售后等全流程的工作效率和質量，提高企業(yè)產品研發(fā)投資回報。
課程基于講師10多年的華為公司產品研發(fā)管理管理的工作經驗，以及多年的企業(yè)產品研發(fā)管理咨詢服務的*實踐，針對企業(yè)的產品研發(fā)管理的普遍現(xiàn)狀、問題、訴求，從理論、實踐、范例等維度，深度解析產品研發(fā)管理活動的邏輯和流程，幫助企業(yè)降低新產品研發(fā)費用投入、縮短產品研發(fā)周期、提高研發(fā)項目成功率、鑄就產品技術核心競爭力。
【課程收益】
1、了解標桿企業(yè)在產品研發(fā)物料優(yōu)選庫管理方面的普遍問題、現(xiàn)象、根因、解決方案、及其關鍵舉措和成果；
2、通過研討和演練，掌握產品研發(fā)物料優(yōu)選庫管理的思想、理念、方法、工具；結合企業(yè)產品案例，現(xiàn)場輸出以下課堂學習成果交付件：
完成業(yè)產品研發(fā)的原材料/零部件歸一工作項目團隊組建
完成制定企業(yè)產品原材料/零部件歸一工作流程；
完成3~5個品類的典型原材料/零部件梳理、定義、評審、優(yōu)選庫建立；
完成制定企業(yè)產品研發(fā)的原材料/零部件歸一管理流程；
完成產品線產品主關件預研/開發(fā)計劃的制定和研討
完成原材料/零部件歸一工作推進計劃的制定及研討；
3、通過系統(tǒng)地學習理解、實操演練表單工具，把課程所學帶回工作崗位，按照四項工作推進計劃，繼續(xù)深化細化產品技術創(chuàng)新管理工作，持續(xù)優(yōu)化改進企業(yè)產品技術創(chuàng)新管理問題。
【培訓對象】
公司董事長、總經理、技術副總、產品總監(jiān)、項目總監(jiān)、產品經理、項目經理、研發(fā)經理、系統(tǒng)架構師、研發(fā)工程師（ID/結構/電子/射頻/天線/軟件/包裝/標準化工程師等）、采購經理/采購工程師、質量經理、生產經理、銷售工程師、售后服務等。
【課程大綱】
1、前言
1.1 產品研發(fā)創(chuàng)新管理的愿景
1.2 課程設計邏輯
2、企業(yè)產品研發(fā)創(chuàng)新管理的基礎知識
2.1 產品技術創(chuàng)新管理構筑卓越績效的三要素
2.2 產品研發(fā)創(chuàng)新管理在企業(yè)經營管理中的重要性
2.3 產品研發(fā)創(chuàng)新全生命周期管理概念
2.4 產品研發(fā)創(chuàng)新經營管理的業(yè)務邏輯
2.5 產品研發(fā)創(chuàng)新成功的核心價值要素
2.6 產品研發(fā)創(chuàng)新管理的模型
2.7 產品技術平臺創(chuàng)新管理的愿景
2.8 企業(yè)創(chuàng)新管理的氛圍與文化
2.9 思考：企業(yè)產品研發(fā)創(chuàng)新管理存在哪些問題？
2.10 思考：企業(yè)訂單交付運營管理存在哪些問題？
3、原材料/零部件歸一化的基礎知識
3.1 企業(yè)原材料/零部件管理的現(xiàn)狀與問題
3.2 原材料/零部件的分類標準
3.3 原材料/零部件不受控的主要原因
3.4 案例：大疆原材料/零部件不受控的主要原因
3.5 研討：企業(yè)產品，哪些物料規(guī)格數(shù)量多？存在哪些不良影響？
3.6 原材料/零部件三多問題的壞處
3.7 歸一化的目標設定
3.8 原材料零部件歸一化目標成本模型
3.9 咨詢案例:某消費類電子、某裝備制造企業(yè)原材料/零部件三多問題分析
3.10 咨詢案例：某央企裝備制造企業(yè)原材料/零部件歸一化成效
3.11 原材料/零部件歸一化管理的現(xiàn)狀
3.12 歸一化的操作指導
3.13 原材料/零部件歸一化管理的內容
3.14 原材料/零部件歸一化的3F準則
3.15 原材料/零部件歸一化的3F準則的關系
4、原材料/零部件歸一化的實踐與演練
4.1 原材料/零部件歸一項目化運作的機制
4.2 原材料/零部件歸一管理組織架構
4.3 演練：明確企業(yè)原材料/零部件歸一項目團隊
4.4 歸一化的工作指引
4.5 演練：歸一化的工作流程
4.6 演練：梳理現(xiàn)有原材料/零部件及范例演練
4.7 規(guī)格型號的歸一準則
4.8 品牌和供應商的歸一準則
4.9 演練：制定歸一化方案及范例演練
4.10 歸一化的決策評審準則
4.11 演練：歸一化決策評審及范例演練
4.12 原材料/零部件的建立優(yōu)選庫的工作指導
4.13 演練：制定企業(yè)典型物料優(yōu)選庫及范例演練
4.14 原材料/零部件的歸一化管理流程
4.15 演練：產品線/產品主關件預研/開發(fā)計劃的制定和研討
4.16 演練：原材料/零部件歸一工作推進計劃的制定及研討
4.17 小結
5、課程總結
5.1 課程串講與總結
5.2 學員交流與分享
產品研發(fā)原材料管理課程
轉載：http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/290604.html
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- 康青
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