課程描述INTRODUCTION
供應鏈培訓機構
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應鏈培訓機構
〖課程收益〗
. 多品種小批量行業(yè)的痛點
. 各企業(yè)應對多品種小批量的誤區(qū)
. 掌握供應鏈管理應對多品種小批量問題的關鍵思路
. 應對多品種小批量的不同行業(yè)的思路
. 了解應對多品種小批量問題多項組合拳的打法
. 掌握實現應對多品種小批量解決方案的路徑
培訓對象:企業(yè)總經理/供應鏈總監(jiān)或經理/PMC部/物流部/物控部/采購部/資材部/等相關從業(yè)人員
∵〖課程背景〗
多品種小批量越來越成為趨勢,如何應對這種趨勢成為擺在企業(yè)面前的課題。建立快速反應的敏捷性供應鏈,運用供應鏈管理思想來與供應鏈上下游進行協同,才是解決這一課題的可行之道。
課程將為您詮釋供應鏈管理思想應對多品種小批量的策略和方法論,并帶給您真實的案例。
∵〖課程收益〗
. 多品種小批量行業(yè)的痛點
. 各企業(yè)應對多品種小批量的誤區(qū)
. 掌握供應鏈管理應對多品種小批量問題的關鍵思路
. 應對多品種小批量的不同行業(yè)的思路
. 了解應對多品種小批量問題多項組合拳的打法
. 掌握實現應對多品種小批量解決方案的路徑
∵〖課程大綱〗
第一講:供應鏈管理概述
. 現在已是供應鏈和供應鏈的競爭
. 供應鏈管理的定義和作用
. 供應鏈管理需要集成的組織和三流的集成
案例:某化妝品代工企業(yè)由第一梯隊變成第二梯隊
第二講:現在企業(yè)多品種小批量的痛點和誤區(qū)
. 企業(yè)應對多品種小批量的痛點
. 企業(yè)應對多品種小批量的誤區(qū)
. 剖析這些誤區(qū)的根本原因和風險
案例:某化妝品代工企業(yè)的問題和誤區(qū)
第三講:不同類型企業(yè)應對多品種小批量的不同做法
. V型企業(yè)的解決方案
. B型企業(yè)的解決方案
案例:某紡織企業(yè)和電氣企業(yè)的案例
第四講:多品種小批量應對要有整體的策略
. 供應鏈管理應對多品種小批量的關鍵思想
. 效率領先還是成本領先?
. 具體各項細分策略
案例:以某紡織企業(yè)為例
第五講:多品種小批量應對要有集成的組織
. 計劃是供應鏈管理的核心
. 集成的組織才能有高的效率
. 清晰的職責和角色是高效的保證
. 合格的人才是組織的基礎
案例:以某紡織企業(yè)為例
第六講:多品種小批量應對之需求管理
. 需求管理包含的內容
. 銷售預測
. 訂單管理
. 與客戶關系
案例:以某紡織企業(yè)為例
第七講:多品種小批量應對之計劃
. 計劃的策略和應對模式
. 庫存控制的策略和應對模式
案例:以某機械企業(yè)為例
第八講:多品種小批量應對之采購
. 采購的策略和應對模式
. 采購的組織
. 供應商的選擇
案例:以某電子企業(yè)為例
第九講:多品種小批量應對之倉儲
. 倉儲的策略和應對模式
. 自營倉儲的做法
. 外包倉儲的做法
. 生產發(fā)料方式的探討
案例:以某紡織企業(yè)為例
第十講:多品種小批量應對之物流
. 物流的策略和應對模式
. 進場物流和出場物流
. 高價值和低價值貨物的不同物流策略
案例:以某紡織企業(yè)為例
第十一講:多品種小批量應對之績效
. 績效指標不是越多越好
. 關鍵的幾項績效指標
. 績效體系的一些看法
案例:以某紡織企業(yè)為例
〖講師介紹〗莊志峰
有十多年的物流供應鏈經驗的供應鏈咨詢顧問,廣東省供應鏈管理試點單位項目評審專家。參與過多個行業(yè)的供應鏈咨詢項目。工作和咨詢的行業(yè)涉及紡織、服裝、機械、汽車、電子、跨境電商。在幾家跨國公司里擔任供應鏈經理和物流經理,其中包括世界第一大線業(yè)供應商的高士集團,所負責功能包括客服跟單、計劃(銷售運營計劃、物料計劃和生產計劃)、采購(尋源和跟單)、倉儲、運輸物流、報關和進出口業(yè)務。成就包括成功建立多種小量和交期快的區(qū)域供應鏈,在客服接單、訂單履行、采購跟單、需求和物料計劃、生產計劃、物流倉儲方面有豐富的實戰(zhàn)經驗。擅長多品種小批量行業(yè)的供應鏈優(yōu)化和幫助企業(yè)準時交貨率的提升。
咨詢項目經驗(包括但不限于):
2012—現在 獨立供應鏈咨詢顧問
嘉諾公司供應鏈優(yōu)化
某國際汽配集團泰國工廠供應鏈恢復優(yōu)化
凹凸公司供應鏈優(yōu)化
參與起草《非危液態(tài)化工產品逆向物流作業(yè)規(guī)范》國家標準
CADENCE WATCH跨境電商中國物流優(yōu)化和庫存體系優(yōu)化
美的安得大物流項目計劃訂單協同體系優(yōu)化—獲得*采購與供應鏈高峰論壇“中國供應鏈管理*實踐優(yōu)秀案例”獎項
杭州松下洗衣機供應鏈優(yōu)化
企業(yè)實戰(zhàn)經驗:
包括整個新供應鏈的設計和優(yōu)化,包括戰(zhàn)略設計、組織架構規(guī)劃、流程的建立和銜接、績效的設計,主持了進銷存和ERP系統(tǒng)的實施、物料計劃策略的制定、訂單履行的跟進執(zhí)行、生產計劃的優(yōu)化、與物料供應商生產計劃和物流的銜接、成品包裝的優(yōu)化、倉庫的升級擴建、倉庫的循環(huán)盤點和公司年度大盤的實施、物流供應商的選擇和第三方物流的優(yōu)化。實現了訂單按時交貨率的提升、信息流的統(tǒng)一、物流的暢順、成本的節(jié)省和庫存的優(yōu)化。
教育和培訓:
廣州暨南大學商學系本科畢業(yè),經濟學學士
參加APICS CPIM的MASTER PLANNING OF RESOURCES 培訓,并通過這個科目的全球考試。
專業(yè)和學術背景:
物流和供應鏈自媒體聯盟成員
中國供應鏈與管理人俱樂部廣州分會創(chuàng)始人分會長
《海西物流》雜志、萬聯網撰稿人。發(fā)表的文章有《如何引導客戶根據我們的服務承諾下訂單》、《我對降低庫存的看法》、《多品種小批量環(huán)境下的供應鏈規(guī)劃》等。
供應鏈培訓機構
轉載:http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/24209.html