課程描述INTRODUCTION
安全管理工具運用培訓
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 班組長· 車間主任



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
安全管理工具運用培訓
課程背景:
1)、日本企業(yè)一直推行現(xiàn)場零事故管理,其KYT活動被稱為零事故的支柱,導入KYT活動能夠幫助作業(yè)人員提升對現(xiàn)場作業(yè)危險感知程度,提高安全意識與預防應急能力,減少作業(yè)傷害。
2)、很多企業(yè)一直在強調(diào)員工必須嚴格遵守作業(yè)程序,卻往往忽視了讓員工參與作業(yè)程序的編制和讓員工了解作業(yè)過程的危害與可能發(fā)生的事故,當員工了解了不遵守的事故后果,但就可能做得更好,這也就是JSA可以起到的作用,并且通過程序控制來杜絕操作隱患。
3)、*公司通過十年的統(tǒng)計,得出96%的事故都是由于人的不安全行為造成的。*80%的工廠都可以達到零損工事故的安全管理水平,其重要的措施就是推行S*(行為安全觀察與溝通)。通過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),推行行為安全管理,第一年可以減少企業(yè)40%的事故,做得最好的企業(yè)可以達到90%。
課程特色:
1)全面系統(tǒng)地介紹危險預知訓練、工作安全分析法與員工行為安全管理的流程與內(nèi)容;
2)以行為觀察為基礎,從員工作業(yè)心理與安全行為出發(fā),剖析安全意識淡泊與習慣性違章的根源性;
3)、授課形式新穎獨特,通過角色扮演,學安全管理的模式,顛覆傳統(tǒng)課堂培訓模式,讓課堂真正回歸以學員為主體;
4)、現(xiàn)場實戰(zhàn),學員將參演情景模擬,高度吸引學員注意力和體驗現(xiàn)場安全管理工具的運用;糅合案例視頻分析,小組研討等多種培訓形式。
培訓收益:
1)、掌握世界先進的安全管理理念與現(xiàn)場管理工具;
2)、掌握如何消除或減少作業(yè)現(xiàn)場員工的不安全行為,減少作業(yè)傷害及事故的發(fā)生,提高企業(yè)安全績效;
3)、掌握提高員工對危險感知能力的方法;
4)、掌握工作安全分析法的運用,學會用流程圖的方式編寫作業(yè)程序。
5)、提高管理人員的安全領導力,培養(yǎng)自己成為安全有感領導,起到良好的帶頭作用和榜樣效應。
課程大綱
KYT篇(危險預知訓練)
1、KYT的介紹
KYT的來源與定義
活動目的
應用范圍
活動原則
2、KYT實施的基本方法
情景導入
掌握現(xiàn)狀
追求根本
找出對策
設定目標
評價與小組口號
現(xiàn)場情景練習
3、KYT活動的推進(課程重點)
第一階段KYT的試點期
作業(yè)的標準化
防護用品標準化
安全巡視
第一階段KYT的展開期
嚇一跳活動記錄
作業(yè)前的KY
第三階段:自主管理期
班前安全會
手指口述
開展注意事項
JSA篇(工作安全分析)
1、JSA作用及原則
JSA的來源
JSA與規(guī)范現(xiàn)場安全管理
JSA與事故預防
常見職業(yè)健康危害分類
2、JSA五步法-實操訓練(現(xiàn)場重點演練)
JSA工作的準備:工作任務的選擇
分組練習:工作任務的選擇與介紹
如何確定任務的優(yōu)先順序
分解工作單元任務
識別任務中的危害與風險--現(xiàn)場訓練
對識別的危害制訂控制與預防措施
情景演練
3、用流程圖的方式編制作業(yè)程序
案例對比與分析
流程圖的繪制
編制作業(yè)程序的方法
編制注意事項
BBS篇(行為安全管理)
1、認識行為安全管理
行為安全管理模式發(fā)展簡史
行為安全管理模式的原則和基礎
*的S*與法液空的BSV
行為安全管理的成功實踐
與傳統(tǒng)安全管理的不同點
2、行為安全管理實施基礎
無指責的安全文化建設
有感領導
安全目標的設立
安全信息的溝通
3、行為安全管理的實施步驟(課程重點)
行為安全管理實施流程圖
行為管理觀察卡設計
行為安全管理的實施要素
識別關鍵行為
有效的溝通策略
觀察后溝通辦法及練習
獎勵和表彰的使用
現(xiàn)場練習-針對某一操作實施行為安全觀察
4、現(xiàn)場觀察與溝通(現(xiàn)場重點演練)
個人防護裝備
人員的位置
人員反應
工具與設備
程序與秩序
運用系統(tǒng)
5、安全行為的記錄、分析與反饋
行為觀察數(shù)據(jù)的匯總
數(shù)據(jù)的分析
安全行為趨勢圖
安全行為報告與改進方案
安全管理工具運用培訓
轉載:http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/21364.html
已開課時間Have start time
- 曹賢龍