精益生產(chǎn)管理的四大基礎(chǔ)知識。
第一，對浪費的定義和生物痛絕的態(tài)度。除了在制造領(lǐng)域大家都很熟悉的經(jīng)典的這種浪費之外，在企業(yè)經(jīng)營活動中還普遍存在著，例如溝通上來架構(gòu)僵化、方向沖突、錯誤工具、斷層、無用信息、等候、知識廢棄，過早設(shè)置、人力資源和勞動技能等各種形式的浪費。
第二，精益企業(yè)文化。站在顧客的立場審視企業(yè)活動，力求提高價值、流失效率。勞資雙方的和衷共濟，企業(yè)內(nèi)部建立真正的團隊，員工的熱情追求完美，持續(xù)改善精益求精的理念，貫徹到每個人的頭腦里。
第三，準時制的運作。在適當?shù)臅r間、適當?shù)牡攸c提出適當?shù)臄?shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)，并且用最少的資源做到動如脫兔，靜如處子，按照客戶的需要，適時提供適量的產(chǎn)品和服務(wù)，不早不晚，剛剛好，企業(yè)的流程標準而不僵化，內(nèi)部流程可因市場變化而更改，對市場的反應(yīng)更為靈敏和快速。
第四，企業(yè)流程的自動化。企業(yè)運營機制被設(shè)計成能自動識別異常，提示異常，必要時終止操作，特別是在各種重大決策流程，如企業(yè)戰(zhàn)略運營體系的調(diào)整和設(shè)置過程，從一種制衡的角度，應(yīng)該包括風險評估和防范體系，以及應(yīng)急計劃和措施。
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