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優(yōu)秀生產(chǎn)車(chē)間主任培訓(xùn)

課程導(dǎo)入 
.講師介紹及整體課程目標(biāo)介紹 
.組建學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì) 
.學(xué)習(xí)公約15分鐘了解整個(gè)培訓(xùn)課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)及課程概要; 
建立團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)的氛圍和及學(xué)習(xí)態(tài)度 
培養(yǎng)隊(duì)員之間的親密感 
提高培訓(xùn)的效果? 分組討論與發(fā)表 
.參與活動(dòng)調(diào)動(dòng)情緒 

第一章、生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知及基本素質(zhì) 
.企業(yè)存在和發(fā)展的根源? 
.現(xiàn)場(chǎng)主管要具備哪些素質(zhì)? 
.生產(chǎn)主管必備的“七大意識(shí)” 
.如何快樂(lè)工作? 
.現(xiàn)場(chǎng)主管不能容忍的六種失誤60分鐘角色反省和重新認(rèn)知 
了解優(yōu)秀主管必備的素質(zhì)和意識(shí) 
哪些失誤避免避免 
在生產(chǎn)生活壓力下如何調(diào)整心態(tài)快樂(lè)工作!? 課堂互動(dòng) 
.小組討論：現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要職責(zé)是什么? 
.小組討論：成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者和失敗的現(xiàn)場(chǎng)管理者 

第二章、如何安排高效的時(shí)間? 
.個(gè)人時(shí)間價(jià)值計(jì)算 
.時(shí)間的特性 
.時(shí)間不夠用的原因 
.時(shí)間管理矩陣圖分析 
.拖延時(shí)間的借口60分鐘明確時(shí)間被浪費(fèi)的原因. 
排除工作上不必要的干擾. 
掌握時(shí)間管理的技巧和方法. 
找出隱藏的時(shí)間并在工作中創(chuàng)造時(shí)間.? 小組討論：假如今年是你生命中的最后一年，你打算如何渡過(guò)? 
.小組討論：時(shí)間不夠用的原因? 

第三章、如何塑造高效的工作習(xí)慣? 
.習(xí)慣的建立 
.兌現(xiàn)承諾的習(xí)慣 
.有責(zé)任心的工作習(xí)慣 
.節(jié)省費(fèi)用的習(xí)慣 
.尊重自己的習(xí)慣 
.敢于冒險(xiǎn)的習(xí)慣 60分鐘明確自己的習(xí)慣形成過(guò)程. 
.讓習(xí)慣引導(dǎo)你走向成功. 
.掌握改變不良習(xí)慣的方法. 
.養(yǎng)成成功習(xí)慣.? 課堂互動(dòng)：你是哪類(lèi)人? 
.小測(cè)試：如何分割? 
.案例分析：蜜蜂和蒼蠅的不同命運(yùn) 

第四章、如何管理和激發(fā)員工的士氣? 
.建立自己的影響力 
.準(zhǔn)確把握員工的期望值 
.成為高效的溝通者 
.開(kāi)展合理化提案活動(dòng) 
.召開(kāi)改善成果發(fā)表會(huì) 
.“改善景點(diǎn)”與“改善之旅”80分鐘主管的績(jī)效是由下屬創(chuàng)造的!提高自身的影響力 
學(xué)會(huì)把握員工的期望值實(shí)施有效的激勵(lì) 
學(xué)會(huì)有效溝通，讓管理更有效 
開(kāi)展提案活動(dòng)充分發(fā)揮員工的聰明才智，通過(guò)成果發(fā)表、“亮點(diǎn)”展示讓員工體會(huì)“改善的樂(lè)趣”!? 測(cè)試：你有友善地對(duì)待內(nèi)部顧客嗎? 
.案例分析：誰(shuí)能成功? 
.分組討論：如何營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)改善氛圍? 

第五章、如何創(chuàng)建高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)? 
.改善與管理 
.過(guò)程與結(jié)果 
.遵循PDCA/SDCA循環(huán) 
.現(xiàn)場(chǎng)管理之屋 
.維持與改善之基礎(chǔ)――標(biāo)準(zhǔn)化 
.夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理基石-5S管理 
深入理解5S內(nèi)涵 
5S實(shí)施要點(diǎn) 
5S管理 
.如何進(jìn)行可視化管理 
.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT) 
.防呆措施120分鐘通過(guò)學(xué)習(xí)理解管理的精髓就是“維持和改善”; 
理解現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性(與PQCDSM的關(guān)系); 
正確理解和認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化; 
掌握管理之基礎(chǔ)――5S管理精髓和活動(dòng)要點(diǎn); 
掌握可視化管理、防呆措施方法，讓問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái)，打造“傻瓜式”現(xiàn)場(chǎng)確保生產(chǎn)安全順利進(jìn)行; 
掌握KYT發(fā)現(xiàn)隱藏在現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素暴露出來(lái)，培養(yǎng)事前預(yù)防的習(xí)慣;? 課堂互動(dòng) 
.優(yōu)秀企業(yè)5S與可視化管理成果展示：《成果報(bào)告》及大量現(xiàn)場(chǎng)圖片 
.課堂練習(xí)：危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練-找出安全隱患點(diǎn)，制定預(yù)防對(duì)策 

第六章、如何降低現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成本? 
.LOSS(浪費(fèi))的概念 
.識(shí)別LOSS 
.生產(chǎn)中的16大LOSS 
.慢性LOSS與突發(fā)性LOSS 
.LOSS產(chǎn)生的原因 
.消除慢性LOSS的六種方法40分鐘消滅損失就等于節(jié)約了成本，生產(chǎn)中的浪費(fèi)無(wú)處不在! 
通過(guò)學(xué)習(xí)提升主管識(shí)別和發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的能力; 
了解浪費(fèi)的種類(lèi)、原因及消除方法? 課堂互動(dòng) 
.小組討論：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到底存在哪些浪費(fèi)? 

第七章、如何提升產(chǎn)品品質(zhì)? 
.品質(zhì)問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)原因 
.三大類(lèi)不合格品的原因與對(duì)策 
.品質(zhì)保證的10大法寶 
.零缺陷品質(zhì)管理的四大原則 
.品質(zhì)改善八步法與DMAIC 
.品質(zhì)圈活動(dòng) 
.5Why分析 
.品質(zhì)改善7-Tools90分鐘品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的! 
學(xué)會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)、過(guò)程中預(yù)防不良的產(chǎn)生; 
了解零缺陷概念和基本原則; 
學(xué)習(xí)品質(zhì)改善的步驟和品質(zhì)圈活動(dòng)法; 
學(xué)習(xí)常用改善工具的使用方法? 小組討論：我們產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷有哪些?與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分享; 
.案例分析 

第八章、如何提高生產(chǎn)效率(縮短生產(chǎn)周期)? 
.產(chǎn)能匹配與平衡 
.生產(chǎn)同期化 
個(gè)別效率與整體效率 
.生產(chǎn)一個(gè)流 
.快速換模SMED(切換品種 
.挑戰(zhàn)設(shè)備零故障的5大原則 
.TPM(全面生產(chǎn)管理)介紹 
.開(kāi)展以設(shè)備操作者為中心的自主維護(hù)活動(dòng)120分鐘針對(duì)各工序生產(chǎn)的特點(diǎn)學(xué)習(xí)尋找“瓶頸”的方法; 
消除“孤島”作用，實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn); 
學(xué)習(xí)SMED方法是解決“多品種，小批量”的制勝法寶! 
了解TPM管理; 
學(xué)習(xí)自主維護(hù)方法和步驟，提升設(shè)備開(kāi)機(jī)率。? 案例分析：平衡生產(chǎn)與能力匹配 
.小組討論1：常見(jiàn)的浪費(fèi)設(shè)備無(wú)效使用的現(xiàn)象有哪些? 
.小組討論2：我們的設(shè)備效率是如何計(jì)算?是多少? 
.案例成果分享：縮短鑄造機(jī)換模時(shí)間 
.課程回顧與小結(jié) 
.問(wèn)題解答20分鐘解答學(xué)員培訓(xùn)中或生產(chǎn)中遇到的疑難點(diǎn)，或理解不透的地方。 

優(yōu)秀生產(chǎn)車(chē)間主任培訓(xùn)