精益5S與現場執(zhí)行力
發(fā)布時間:2025-01-25 14:33:18
講師：李鐵華 瀏覽次數：2901
課程描述INTRODUCTION
精益5S
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益5S
課程大綱
第一章 引言：
①.精益是如何煉成的？
②.管理定位差異分析
③.現場定位差異分析
④.5S定位差異分析
第二章 精益現場管理
1.精益公司的管理方針
2.案例解析：各層級管理定位
3.班組管理定位的135
4.現場管理技術的十化推進體系
5.現場監(jiān)督者核心三行為
6.快速管理7對策
第三章 現場管理三大的基礎工具
3.1現場管理三大工具之一：標準化
1.標準化是現場管理的根本；
2.五種標準作業(yè)設定及其IE改善工具；
3.細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”，固化員工良好的行為習慣
3.2現場管理三大工具之二：目視化
1.目視化是降低管理的難度
2.目視管理的基本原則
案例：某集團可視化解決方案
3.目視管理的效果及其常見項目
3.3現場管理三大工具之三：看板化
1.看板是如何提升管理的精度
2.看板有哪些，如何確定？
3.圍繞看板，構建目標管理運作平臺
案例：某集團看板管理實施紀實
3.4如何用”5S”打造具有自律神經的現場，實現“透明化、顯現化、立即化”的現場管理境界
第四章 現場管理的基石5S與精益
①5S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力最有效的判定材料
②通過大量圖片案例，介紹如何打造扎實的基礎管理。
③5S快速著眼點和快速著手法
④精益規(guī)則與整理實戰(zhàn)
⑤節(jié)拍運作與整頓實戰(zhàn)
⑥清掃是點檢（危險預知、3U發(fā)現）
⑦維持管理與清潔實戰(zhàn)
⑧精益必備素養(yǎng)育成
⑨精益現場的形與神
第五章 精益實施
-精益帶給我們有關效率、浪費、庫存的思考
-改善布局
-提高效率、品質、成本、交期、士氣、信息的系統工具
-站在戰(zhàn)略的高度來看待精益
-精益生產實施步驟與方法
【結束語】
沒有哪個企業(yè)不愿意：
通過精益化改善，以最少的投入獲得*的利益。
老師介紹：李鐵華
李鐵華
精益管理改善專家
清華大學特聘教授
清華大學河北企業(yè)研究與發(fā)展中心專家
浙江大學總裁班特聘講師
中國管理科學研究院特約講師
日本能率協會咨詢顧問受訓，實戰(zhàn)派生產管理專家，國內多家培訓機構特邀高級顧問師。
主要經歷：
曾在日本接受過3年專業(yè)的精益生產培訓，系統的研修TPS，深得豐田生產系統精髓。擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經驗，曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內近10年推行精益生產管理咨詢經驗，對各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現主持多個咨詢實戰(zhàn)項目，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設計與管理工具的提供。強調實際的技法運用才是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產為12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展，層層細剖，從核心要點到著眼點的精準明確。全面闡述，全面剔除在精益生產理解及實施的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
專研領域：
組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發(fā)體系、精益生產成熟度評價；
價值流VSM咨詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系、生產KANBAN拉式體系；
精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導。
精益5S
轉載：http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/1529.html
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