課程描述INTRODUCTION
· 質(zhì)量工程師· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 品質(zhì)經(jīng)理
培訓講師：陶建科
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全員質(zhì)量管理課程
課程背景：
常言道“產(chǎn)量是用手做出來的，質(zhì)量是用心做出來的”，在這個競爭不斷加劇的時代，客戶及消費者對品質(zhì)的要求不再是“將就”，而是在追求“講究”，而我們身邊多數(shù)人缺少質(zhì)量系統(tǒng)思維及過程自控能力，只有通過高效利用品質(zhì)工具，做好品質(zhì)過程管理，方能達到品質(zhì)的受控與被控。
產(chǎn)品的質(zhì)量是全環(huán)節(jié)控制出來的，質(zhì)量水平最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力。如何從前期做好質(zhì)量管理思維的統(tǒng)一，過程中做好人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多要素的有效管控，及總結(jié)與借鑒同行業(yè)歷史數(shù)據(jù)，在新產(chǎn)品研發(fā)及工藝中導入預防性質(zhì)量管理，并持續(xù)進產(chǎn)品質(zhì)量，都將是本課程的重點內(nèi)容，歡迎真正想做好質(zhì)量管理的團隊全員參與學習，一起提高才能達成良好的結(jié)查。
本課程特點：聚集全員思維，實現(xiàn)密切協(xié)作，達成全員聯(lián)動，并提供了一系列重要而且具有實操特色的方法和工具及實施步驟，通過細化和深入和改善，幫助企業(yè)打造高效“優(yōu)質(zhì)“運作管理模式。
課程收益：
● 管理系統(tǒng)化的概念與思維
● 掌握企業(yè)運作模型，明確質(zhì)量的核心作用，引導學員掌握問題意識
● 明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系
● 如何從設(shè)計、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質(zhì)
● 掌握品質(zhì)統(tǒng)計及分析工具
● 全員改善組織QC小組的運作管理
● 核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質(zhì)負責
● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
授課對象：企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、級別越高的領(lǐng)導參與，效果越好
課程大綱
第一講：生產(chǎn)制造系統(tǒng)思維與問題分析
1、 企業(yè)管理的七大要素
2、 企業(yè)利潤的三大來源
3、 生產(chǎn)管理三大流程價值分析
4、 制造業(yè)運營模型分享（新創(chuàng)）
5、 工藝技術(shù)與質(zhì)量的關(guān)系
6、 企業(yè)運營系統(tǒng)與質(zhì)量管理
第二講：質(zhì)量管理概述
1、 什么是質(zhì)量？
2、 TQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理
3、 質(zhì)量管理的時代變遷
4、 質(zhì)量管理的觀念變化
5、 PDCA與木桶理論
6、 戴明14點
7、 持續(xù)改進與PDCA
第三講：質(zhì)量管理與質(zhì)量體系
1、 ISO9000的起源與發(fā)展
2、 ISO9000的七大原則
3、 ISO9000的四階文件
4、 ISO9000的基本內(nèi)容
5、 ISO9000的落地與審核
第四講：高質(zhì)量工作組織六步法
1、 計劃：鎖定任務(wù)
2、 準備：工作準備
3、 協(xié)調(diào)：信息確認
4、 攻關(guān)：異常解決
5、 稽核：檢查跟進
6、 考核：評級評優(yōu)
第五講：高質(zhì)量過程管理6動作
1、 計劃下達
2、 公開管理
3、 過程跟進
4、 異常處理
5、 P K評比
6、 制程改善
第六講：現(xiàn)場品質(zhì)管理動作
1、 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素
2、 設(shè)計標準與質(zhì)量的關(guān)系
3、 提升“人”的品質(zhì)
4、 提升“機”的品質(zhì)
5、 提升“料”的品質(zhì)
6、 提升“法”的品質(zhì)（防呆案例）
7、 工藝標準文件重要性研討
8、 提升“環(huán)”的品質(zhì)
第七講：現(xiàn)場品質(zhì)控制動作
1、 首檢
2、 自檢
3、 互檢
4、 全檢
5、 在制品的管制
第八講：現(xiàn)場異常高質(zhì)量控制
1、 質(zhì)量與看板管理
2、 異常快速處理
3、 石川圖與5Why
4、 真對策與假對策
5、 PDCA
6、 八步法解決問題
6、 質(zhì)量分析七工具簡介
第九講：研發(fā)設(shè)計與質(zhì)量控制
1、 關(guān)于潛在的理解
2、 預防觀念
3、 何謂失效
4、 FMEA起源與發(fā)展
5、 何謂FMEA
6、 面對問題時FMEA應(yīng)發(fā)揮的作用
7、 FMEA解決問題的邏輯思路
FMEA案例分析
第十講：QCC活動持續(xù)改善
1、 質(zhì)量問題收集
2、 問題分類
3、 問題量化
4、 柏拉圖
5、 折線圖
6、 餅圖
7、 改進型：四階段10步
8、 創(chuàng)新型：四階段7步
案例：QCC小組改善
課程總結(jié)與升華
1、 量化與細化管理
2、 革除管理四大頑疾
3、 課程總結(jié)：
4、 跟進或指導
全員質(zhì)量管理課程
轉(zhuǎn)載：http://www.cticoncepts.com/gkk_detail/258766.html
